Qo'lda yasalgan menteşeli qopqoqli sigaret qutisining yorqinligini yaxshilashning 10 ta usuli

Qo'lda yasalgan menteşeli qopqoqli sigaret qutisining yorqinligini yaxshilashning 10 ta usuli

Xuddi shu qog'oz va siyoh sharoitida, operatsiya jarayonidagi muammolar tufayli, tayyor mahsulotning nashrida chop etilgandan keyin ko'pincha kattaroq bo'ladi. Chop etishdan keyin jilo bilan ishlov berish shartlarini hisobga olmagan holda, bosma mahsulotlarning yorqinligini yaxshilash uchun quyidagi usullardan foydalanish mumkin:

1. Kislota namlash eritmasini yaxshilang. Xitoyda bir necha o'n yillar davomida ishlatiladigan kislotali namlovchi suyuqlik asosan xrom kislotasi va fosforik kislotadir. U suyultirilgan bo'lsa-da, PH qiymati hali ham 3,5 dan 5,6 gacha. Kislota qanchalik kuchli bo'lsa, siyohni biriktiruvchi materiallar va pigmentlarning ajralishi va eroziyasi qanchalik katta bo'lsa, plyonka yuzasini qo'pol bosish ta'siri shunchalik ko'p bo'ladi, porlashni kamaytiradi. So'nggi yillarda namlovchi suyuqlik tadqiqoti va rivojlanishi uchun Shanxayning "Lide namlovchi kukuni" kabi yutuq yaratdi, deyish mumkinki, endi bizning ofset bosma suyuqligimiz yangi bosqichga kirdi, ammo ba'zi matbaa korxonalari hali ham ishlamaydi. eski formuladan foydalanish.

2. Siyohning emulsiya darajasini pasaytiring. Ofset bosib chiqarishda siyohning haddan tashqari emulsifikatsiyasi asosan operatsiyada suv va siyohning ko'pligi bilan bog'liq. Bosib chiqarish siyoh qatlami juda qalin bo'lib ko'rinadi, lekin siyoh molekulalari suvdagi yog' holatiga aylanadi va quritgandan keyin porlash juda yomon, shuningdek, bir qator boshqa muvaffaqiyatsizliklar. Ofset bosib chiqarishda suv eng tabu hisoblanadi, bu vaziyatni o'zgartirish uchun operatorga qo'shimcha ravishda tez-tez sifatli va texnik ta'limni amalga oshirishi kerak, "Lide namlovchi kukun" dan foydalanish tavsiya etiladi, chunki agent yaxshi namlanuvchan bo'lishi mumkin, hatto tartib namligi kichikroq, ifloslanish oson emas. Ishlash oson va tayyor mahsulotni porloq qiladi.

3. Yordamchi vositani siyohga mos ravishda qo'shing. Siyohga tegishli yordamchi vositani qo'shing, silliq chop etish uchun bosma siyohning mosligini sozlashi mumkin. Ko'pgina yordamchi vositalar tayyor mahsulotlarning yorqinligiga salbiy ta'sir ko'rsatadi. Misol uchun: piyodalarga chidamli vosita, asosiy xom ashyo oltita don kukuni bo'lib, siyoh qo'shib, makkajo'xori kukunining cho'kishi va qo'pol bo'lib qolishi sababli bosma plyonka yuzasi, tayyor mahsulotning yorqinligi yomon. Agar siz 6-sonli yupqa siyoh aralashtirish moyini qo'shsangiz, u nafaqat suyuqlikni oshiradi, balki qog'ozdagi izning o'tkazuvchanligini oshiradi, balki quruqlikni kamaytiradi, bu esa nashrning yorqinligi uchun yaxshi emas. Shuning uchun, siyohni qo'shish uchun umumiy qo'shimchalar miqdori, 5 foizdan ko'p bo'lmagan , agar porlash effektini hisobga olsak, kamroq yoki qo'yilmasligi kerak. Ammo florokarbonli sirt faol moddalar boshqacha bo'lib, siyoh qatlamining apelsin qobig'i, ajinlar va boshqa sirt nuqsonlari paydo bo'lishining oldini oladi va bosilgan yuzaning yorqinligini yaxshilaydi.

4. Quruq yog'dan to'g'ri foydalaning. Ilg'or yorqin tez quriydigan siyoh uchun, normal harorat va namlik sharoitida, o'zining quritish qobiliyati. Quritish yog'iga quyidagi shartlar qo'shilishi kerak bo'lsa: biri qishki haroratda, namlik kam bo'lsa; Ikkinchidan, siyohni yopishtiruvchi vositaga qo'shib qo'yish kerak, yopishqoqni olib tashlash uchun nozik siyoh yog'i va boshqalarni quritish moyiga qo'shish kerak. Jarayonda quruq yog'dan to'g'ri foydalanish, tayyor mahsulotning yorqinligini shakllantirish uchun juda qulaydir. Buning sababi shundaki, qog'oz bog'lovchini o'zlashtirish uchun ma'lum vaqtni oladi. Ushbu jarayonda, kon'yunktiva quruq bo'lgunga qadar, bog'lovchi imkon qadar tezroq kondensatsiyalanishi kerak, bu tayyor mahsulotning yaxshi porlashining kalitidir.

5. Kukunni tomosha qiling. Siyoh kabi changni purkash ham kondensatsiya hosil qiladi, ayniqsa yopilmagan qoplarda yoki bochkalarda. Kukun nam bo'lgandan so'ng, u kattaroq zarrachalarga aylanadi va ho'l siyoh iziga püskürtülür, bu siyoh qatlamining kon'yunktiva yuzasini qo'pol qiladi va asl yorqinligini pasaytiradi. Shuning uchun namlik qarshiligiga e'tibor berish kerak. Bundan tashqari, kukun purkash moslamasining mexanizmida isitish moslamasi mavjud. Kukun purkashdan foydalanganda, isitish moslamasining ishlamay qolganligini tekshirish kerak.

6. Mashinani to'g'ri sozlang. Bosilgan siyoh qatlamining qalinligi standartga to'g'ri keladimi yoki yo'qligi ham nashrida ta'sir qiladi. Masalan, bosim regulyatsiyasi yomon, nuqta kengayish tezligi yuqori, siyoh qatlamining qalinligi standartga mos kelmaydi, tayyor mahsulot yorqinligi biroz yomon. Shuning uchun, bosimni sozlash uchun nuqtaning kengayish tezligi taxminan 15 foizni tashkil qiladi, bosilgan mahsulot siyoh qatlami qalin, qatlam va tortishish ochiq, yorqinligi ham bor.

7. Gavan suvi (No 0 moy). Ushbu turdagi yog 'qovushqoqligi juda katta, o'zi qalin, siyoh kontsentratsiyasini sozlashi, nozik siyohni qalinlashtirishi, bosib chiqarishning yorqinligini oshirishi mumkin.

8. Yaltiroq pasta qo'shing. Yaltiroq pulpa siyohning yorqinligini oshirishi mumkin bo'lgan yuqori porloq xomashyodan qayta ishlanadi, lekin uning miqdori juda katta bo'lmasligi kerak, aks holda siyohning quritish tezligini pasaytiradi, yopishqoq va iflos, chizish hodisasiga ta'sir qiladi. yaltiroq.

9. Suyultiruvchi qo'shing. Ba'zi siyoh rangi nuqta rangli chop etish talablariga javob berish uchun juda chuqur bo'lsa, u engilroq bo'lishi kerak, bu nafaqat siyohni engillashtirishi, balki bosma mahsulotning yorqinligini ham yaxshilashi mumkin.

10. 19 # qatron yog'ini qo'shing. Siyohning suyuqligi va uzatish ko'rsatkichlari yaxshi bo'lmasa, to'g'ridan-to'g'ri 19 # qatron yog'iga tushishi mumkin, u nafaqat siyoh porlashini yaxshilashi mumkin va ko'p rangli bosib chiqarishga ta'sir qilmaydi.