Sovg'a qutilari gravürasi va kompozit ishlab chiqarish jarayonida boshqaruv usullari
Feb 22, 2022
Xabar QOLDIRISH
Sovg'a qutilari gravürasi va kompozit ishlab chiqarish jarayonida boshqaruv usullari
Sovg'a qutilari gravürasi va kompozit ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan VOClar uchun asosan uchta nazorat chorasi mavjud, ya'ni manba nazorati, jarayonni nazorat qilish va yakuniy nazorat.
1. Manba nazorati
Manba nazorati VOC emissiyasini kamaytirish maqsadiga erishish uchun ishlab chiqarish boshidanoq xom va yordamchi materiallarda organik erituvchilardan foydalanishni kamaytirishdir. Kompozit jarayonning asosiy chora-tadbirlari suvga asoslangan yopishtiruvchi{0}}va erituvchisiz-kompozitsion jarayonlardan foydalanishni rag'batlantirishdan iborat. Hozirgi vaqtda bu ikki texnologiya asosan etuk bo'lib, keng qo'llanilgan; gravür jarayonining asosiy chora-tadbirlari past VOCs yoki hech qanday VOC emissiyasi bo'lmagan ekologik toza siyohlarni targ'ib qilishdir. Tozalash vositalari kabi xom va yordamchi materiallardan foydalanish, masalan, gravürli suvga asoslangan siyoh-, bitta turdagi solventli siyohlar va boshqalarni targ'ib qilish.
(1) Suvga asoslangan gravürli siyohlar va bir xil-erituvchi siyohlarni reklama qilish
Hozirda koʻplab mahalliy siyoh kompaniyalari sovgʻa qutilari uchun{0}}suv asosidagi gravyura siyohlarini ishlab chiqmoqda va bir oz muvaffaqiyatga erishdi. Biroq, gravür suviga asoslangan siyohlarning quritish tezligi va yopishish tezligi- to'liq hal etilmagani uchun ular faqat mahalliy sifatida ishlatiladi va masofa katta. Hududni qo'llashni targ'ib qilish uchun hali uzoq yo'l bor.
Solventlarni qayta tiklashni osonlashtirish uchun ba'zi siyoh kompaniyalari bitta turdagi solventli siyohni tadqiq qilish va ishlab chiqishni boshladilar, ammo ular hali ham tadqiqot va ishlab chiqish bosqichida. Bundan tashqari, ba'zi kompaniyalar neft bo'lmagan mahsulotlar uchun siyoh erituvchilarni muvaffaqiyatli ishlab chiqdi va ularni ba'zi kichik va o'rta-Sovye qutilari gravür bosma kompaniyalarida qo'llashni boshladi.
(2) VOC emissiyasisiz ekologik toza gravür bosib chiqarish uskunasi
Solventsiz{0}}to'liq UV plastik plyonkali gravür bosib chiqarish mashinasi UV siyohdan foydalanadi va chop etish jarayonida hech qanday VOC emissiyasi yo'q. Uskunalar ikki yil davomida ishlab chiqilgan va hozirda sezilarli yutuqlarga erishdi. Xitoyda{1}}birinchi solventsiz to'liq UV plastik gravür bosib chiqarish mashinasi Print China 2015 ko'rgazmasida o'zining debyutini qildi. U uchta kompaniya tomonidan muvaffaqiyatli ishlab chiqilgan. Shaanxi Beiren Printing Machinery Co., Ltd. gravür bosma uskunalarini, Zhongshan Youwei Printing Equipment Co., Ltd esa gravür bosma uskunalarini taqdim etdi. UV-davolash tizimi, Zhongshan Nuobijia Optical Materials Co., Ltd. UV siyoh bilan ta'minlaydi. Uskunaning 5 ta rang guruhi mavjud, uning mexanik dizayn tezligi 200 m/min ga yetishi mumkin, -joyda namoyish qilish tezligi esa 150 m/min. U turli xil qog'oz va plyonkalarga (masalan, PP, PET, aluminlangan plyonka, sof alyuminiy folga va boshqa plyonkali substratlar) qo'llanilishi mumkin.
Hozirgi vaqtda, UV plastik plyonkali gravürning tegishli texnologiyasi juda etuk bo'lmasa-da va foydalanish narxi nisbatan yuqori bo'lsa-da, u inqilobiy texnik yo'nalishni ifodalaydi. Ehtiyotkorlik bilan izlanish va izlanishlar davom etar ekan, kelajakda yuqori-sifatli va yanada mukammal erituvchi-bepul UV plastmassa plyonkali gravür bosib chiqarish mashinalari va UV plastmassa plyonkali siyohlar ishga tushiriladi, deb ishoniladi.
2. Jarayonni boshqarish
Jarayonni nazorat qilish bosib chiqarish jarayonida quritish samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish maydonchasini boshqarish va boshqa chora-tadbirlarni yaxshilash orqali VOC emissiyasini kamaytirish maqsadiga erishilishini anglatadi. Jarayonni nazorat qilishning asosiy chorasi - havo hajmini kamaytirish va ishlab chiqarishdan chiqariladigan chiqindi gaz konsentratsiyasini oshirish va shu bilan birga issiqlik energiyasidan foydalanish tezligini oshirish uchun bosmaxonada texnologik innovatsiyalarni amalga oshirishdir. Masalan, LEL qurilmasini oshiring, ustaxona maydonidagi organik erituvchilarning uchuvchanligini kamaytiring, yarim yopiq siyoh idishi va siyoh idishini yoping va toʻliq yopiq siyohni blokirovka qiluvchi qurilmani oshiring.
3. Terminalni boshqarish
Hozirgi vaqtda yakuniy ishlov berishning-oxirigacha- ikkita asosiy yo'nalishi mavjud: biri qayta ishlash, ikkinchisi esa yonish usuli. Bundan tashqari, ba'zi Gift Boxes gravür kompaniyalari chiqindi gazni zararsiz davolash uchun plazma texnologiyasidan foydalanadilar. Hozirgi vaqtda sanoatdagi ba'zi yirik -Sovg'a qutilari gravür bosma korxonalari chiqindi gazni (erituvchi) qayta ishlash, yoqish yoki plazmadan zararsiz chiqarishni boshladilar, ammo milliy sovg'a qutilari gravür bosma sanoatiga kelsak, Bunday amaliyotni qo'llayotgan korxonalar ulushi juda kichik (hozirda 1 foizdan kam).
(1) Qayta ishlash usuli
Qayta tiklash usuli asosan organik gaz fazasini ifloslantiruvchi moddalarni fizik usullar bilan, haroratni, bosimni o'zgartirish yoki selektiv adsorbentlar va selektiv o'tkazuvchanlik membranalari, jumladan, adsorbsiya, absorbsiya, kondensatsiya va membranani ajratish texnologiyalarini qo'llash orqali to'playdi va ajratadi. Qayta tiklangan uchuvchi organik birikmalar to'g'ridan-to'g'ri yoki oddiygina tozalanishi mumkin va keyin xom ashyo iste'molini kamaytirish uchun qayta foydalanish jarayoniga qaytarilishi yoki organik erituvchi sifati past bo'lgan ishlab chiqarish jarayonlarida yoki markazlashtirilgan ajratish va tozalashda qo'llanilishi mumkin.
Quruq kompozitsion jarayonning organik erituvchisi bitta va chiqindi gazning kontsentratsiyasi yuqori va uning erituvchini qayta tiklash texnologiyasi hozirda nisbatan etuk. Quruq birikma VOCs solventni qayta tiklash tizimini qabul qiluvchi Gift Boxes gravür bosib chiqarish korxonalari nafaqat yaxshi ijtimoiy manfaatlarga erishdilar, balki aniq iqtisodiy foydalarga ham erishdilar. Biroq, Sovg'a qutilarini gravür bosib chiqarish jarayoni uchun, chiqindi gazidagi organik erituvchi ham samarali tarzda tiklanishi mumkin bo'lsa-da, qayta tiklash tizimiga katta investitsiyalar, yuqori foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari, qayta tiklangan erituvchining tozaligi etarli emasligi va Chop etish orqali qayta tiklangan ester erituvchisi nordon ta'mga ega Boshqa sabablarga ko'ra, olingan iqtisodiy foyda aniq emas. Bundan tashqari, mamlakat gravür bosib chiqarish jarayoni uchun yagona VOC emissiyasini cheklash siyosatini chiqarmagan. Ko'pgina gravür matbaa korxonalari organik chiqindi gazni faol ravishda qayta ishlamaydi, lekin uni to'g'ridan-to'g'ri oqizadi yoki oddiygina yuqori balandlikda qayta ishlaydi.
(2) Qayta tiklanadigan katalitik yonish usuli
Qayta tiklanadigan katalitik yonish chiqindi gazini qayta ishlash bosma va kompozit ishlab chiqarish jarayonidan chiqarilgan organik chiqindi gazni qayta isitish, og'ir metallar katalizi ostida uni karbonat angidrid va suv bug'iga parchalash va keyin uni egzoz foniy orqali tashqariga chiqarishdir. , yonish natijasida hosil bo'lgan issiqlik energiyasi to'planishi va ishlatilishi mumkin. Hozirgi vaqtda ba'zi mahalliy sovg'a qutilari gravür korxonalari ushbu jarayonni organik chiqindi gazni tozalash uchun qabul qildilar va yaxshi natijalarga erishdilar.
(3) Past haroratli plazma texnologiyasi
Organik chiqindi gazlarni qayta ishlash uchun past haroratli plazma texnologiyasining printsipi: tashqi elektr maydon taʼsirida dielektrik razryad natijasida hosil boʻlgan koʻp sonli energiya-elektronlar organik chiqindi gaz makromolekullarini bombardimon qiladi. ularni ionlash, ajratish va qo'zg'atish, so'ngra bir qator murakkab fizik va kimyoviy reaktsiyalarni qo'zg'atadi, shuning uchun murakkab makromolekulyar organik chiqindi gazlar zararsiz moddalarga aylanadi, shuning uchun buzilish maqsadiga erishiladi.