Qog'oz xalta, tasmali ofset plitasi va uning jarayonini nazorat qilish masalalari

Qog'oz xalta, tasmali ofset plitasi va uning jarayonini nazorat qilish masalalari

Poligrafiya sanoatining raqobati tobora kuchayib bormoqda va ofset bosib chiqarish texnologiyasi tobora etuklashmoqda. Mahsulot sifatini oshirish uchun ko'pincha bosma detallardan boshlash, yordamchi materiallar va texnologiyani ishlab chiqarishni puxta va o'ylangan holda ko'rib chiqish kerak. Ofset bosib chiqarish kichik bosim bosimi, kichik bosma deformatsiya qiymati, asl qo'lyozmaning yaxshi reproduktsiya effekti, yumshoq ohang, aniq nuqta, boy bosib chiqarish darajasi, tez bosib chiqarish va kamroq yo'qotish xususiyatlariga ega, shuning uchun u turli xil mahsulotlarni chop etishda keng qo'llaniladi. , ayniqsa, rangli o'tish nuqta plastinkasini, chiziqni, kichik matnni va hokazolarni chop etish uchun mos keladi. Endi mening ko'p yillik ish tajribam bilan birlashtirilib, ofset bosib chiqarish texnologiyasini nazorat qilish va sanoat tengdoshlarini muhokama qilish uchun.

Birinchidan, dizayn va plastinka ishlab chiqarish texnologiyasini nazorat qilish

1. Chop etilgan maydon sxemasi pasta versiyasini ishlab chiqarmaslik uchun kichik matn, chiziqlar va o'tish nuqtalarini o'z ichiga olmaslik kerak, bosim va siyoh hajmi tufayli mahsulotga ta'sir qiladigan nuqta kengayishi yoki siyoh qatlami etarlicha qalin emas. sifat.

2. Bosib chiqarish plitalari o'rtasida ortiqcha bosma qismlar mavjud bo'lib, plastinkalardan birining ustiga bosib chiqarish qirrasi to'g'ri kengaytirilishi va ortiqcha bosishning noto'g'riligi sababli "ochilgan" chekka fenomenini bartaraf etish uchun toraytirilishi kerak.

3, to'rt rangli bosma, plastinka chiqish plyonkasi tarmoq kabelining burchagiga e'tibor berish kerak. Odatda, tarmoq kabelining burchagi Y90 daraja, M45 daraja, C75 daraja va K15 daraja. Odatda, asosiy ohang versiyasida tarmoq kabelining burchagi 45 daraja.

Ikki, bosib chiqarish texnologiyasini nazorat qilish

1. Bosib chiqarish muhitining harorati va namligini nazorat qilish.

Ishlab chiqarish ustaxonasining harorati va namligini nazorat qilish mahsulotni ortiqcha bosib chiqarishning aniqligini oshirishning muhim qismidir. Ofset bosib chiqarish ustaxonasining harorati va namligi nisbatan muvozanatli bo'lishi kerak va harorat 20 dan 25 darajagacha, namlik esa 50% dan 60% gacha bo'lishi kerak.

2. Ofset PS versiyasini oqilona tanlash. PS plitasi ofset bosib chiqarishda muhim rol o'ynaydi, u asosan sezgir qatlam va plastinka asosining ikki qismidan iborat bo'lib, qalinligi odatda 0.15mm ~ 0.3mm, ta'sir qilishdan keyin sezgir qatlam. yaxshi yog 'filizligiga ega bo'lishi kerak, plastinka asosi yaxshi gidrofillikka ega bo'lishi kerak. PS versiyasi tekis, bir xil qalinlik, o'lcham barqarorligi, deformatsiyalanishi oson emas, toza sirt, nuqta qisqarishi yaxshi, yuqori bosim qarshiligi, bosma siyoh balansi, ifloslanish oson emas va boshqa asosiy ko'rsatkichlarga javob berishi kerak.

3. Kauchuk adyolni oqilona tanlash. Bosib chiqarish vositasi sifatida rezina adyol ofset bosma mahsulot sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Kauchuk adyolni to'g'ri tanlash mahsulot sifatini yaxshilashda muhim rol o'ynaydi. Adyol sintetik kauchuk va to'qimachilik matosidan iborat. To'qimachilik mato qatlami odatda 3 dan 4 gacha matoni sintetik kauchukga yopishtirish orqali amalga oshiriladi. Kauchuk adyolni tanlash yaxshi ko'rinish sifati, yuqori tekislik, yaxshi elastiklik, yaxshi siyoh o'tkazuvchanligi, kichik siqilish deformatsiyasi, yuqori kuchlanish kuchi, kichik cho'zilish, yaxshi sirt kauchuk xususiyatlari tamoyiliga asoslangan bo'lishi kerak. Bundan tashqari, turli xil bosma va bosma materiallarga, siyoh va matnga ko'ra turli xil turdagi adyol tanlanishi kerak.

4. Ofset siyoh balansini nazorat qilish. Ofset siyoh balansiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud, jumladan, siyoh qatlamining qalinligi, bosma qog'ozning xususiyatlari, siyoh xususiyatlari, ustaxona harorati va namligi, namlovchi eritma va boshqalar. Xususan, namlovchi suyuqlikning pH qiymati va o'tkazuvchanligi sifatga bevosita ta'sir qiladi. Bosib chiqarish plitasining, siyohni quritish tezligi, yuza tarangligi va boshqalar. Oddiy sharoitlarda namlovchi suyuqlikning o'tkazuvchanligi 800mkŌ/sm~1200mŌ/sm, yaxshisi 800mkŌ/sm~900mŌ/sm, undan yuqori bo‘lsa, bo‘lishi kerak. 1200mŌ/sm dan yuqori emulsiya kuchayadi, natijada nuqta xiralashadi; Agar 800mŌ/sm dan kam bo'lsa, quruq versiya paydo bo'lishiga olib keladi, shunda bosmaning bo'sh qismi iflos bo'ladi. Suyuqlik pH qiymatining namlash versiyasi nuqta eng aniq bo'lganda 4,5 va 5,5 oralig'ida saqlanishi kerak. Agar u 4.0 dan past bo'lsa, versiyani o'chirish oson, 5,5 dan yuqori bo'lsa, versiyani joylashtirish oson. Shuning uchun, siyoh va yuvish balansini nazorat qilish uchun suyuqlik ta'minoti versiyasini ishlatish uchun imkon qadar kichikroq foydalanish kerak, shuning uchun bosib chiqarish etarlicha qalin miqdordagi siyohga biriktirilgan bo'lib, "siyoh va suv" dan foydalanishdan qochish kerak. "balans usuli chop etish.

5. Ofset bosib chiqarishning ranglar ketma-ketligini tartibga solishni nazorat qilish. Hozirgi vaqtda bosma ranglar ketma-ketligi bir xil emas. Haqiqiy ishlab chiqarishda bosma rang ketma-ketligi namuna, siyoh, qog'oz va boshqalarning xususiyatlariga va ishlab chiqarish ustaxonasining o'ziga xos holatiga qarab aniqlanishi kerak. Oddiy sharoitlarda chop etish ranglari ketma-ketligini tartibga solish quyidagi tamoyillarga amal qilishi kerak: kuchli yashirish kuchiga ega siyoh rangi birinchi bo'lib, yuqori shaffoflik esa keyin chop etiladi; Siyoh miqdori avval kichik bosma, siyoh miqdori chop etilgandan keyin katta.

6. Yarim tayyor matbaa mahsulotlarini himoya qilish va ishlab chiqarish siklini nazorat qilish. Yuqori sifatli mahsulot, uning mahsulot xususiyatlariga ko'ra, ko'pincha bir nechta ishlab chiqarish jarayonlarining kombinatsiyasidan foydalanadi, ishlab chiqarish jarayonida muqarrar ravishda bir nechta bosib chiqarish va shtamplash, konkav va konveks, qolib kesish va boshqa kombinatsiyalash jarayoni paydo bo'ladi. Agar ishlab chiqarish ustaxonasida harorat va namlik barqaror bo'lmasa, bosma mahsulotning kengayishi va deformatsiyasiga yo'l qo'ymaslik uchun bu vaqtda yarim tayyor mahsulotni yopish uchun plastik plyonkadan foydalanish kerak, natijada quyidagi jarayonda ortiqcha bosib chiqarish amalga oshirilmaydi. ruxsat berilgan. Shu bilan birga, mahsulotni ishlab chiqarish jadvaliga ko'ra, oqilona ishlab chiqarish tsikli, har bir jarayon chambarchas bog'liq, ishlab chiqarish ustaxonasi maydoni tezligini pasaytiradi, ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.