Oʻz-oʻzidan yopishtiruvchi yorliqli siyohni-chop etishdan keyingi{1}}jarayonda yuzaga kelgan muammolar va yechimlar

Oʻz-oʻzidan yopishtiruvchi yorliqli siyohni-chop etishdan keyingi{1}}jarayonda yuzaga kelgan muammolar va yechimlar

Oʻz-oʻzidan yopishtiruvchi yorliqlar{0}}bosma mahsulotda qolgan iz siyoh yordamida hosil boʻladi. Murakkab bosma uchun rang beruvchi va bosma uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi. Bosib chiqarish sifati uchun siyoh juda muhim. Murakkabning ishlashi bosib chiqarish uchun mos bo'lmaganda, bu jarayonda bir qator muammolar va nosozliklarni keltirib chiqaradi, bu esa ishlab chiqarish jarayoni va mahsulot sifatiga jiddiy ta'sir qiladi. Bosib chiqarish ustasi bosib chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun siyohning ba'zi xususiyatlarini o'zgartirishi kerak, lekin ba'zi muammolar nafaqat siyohdan kelib chiqadi, balki boshqa omillar bilan ham bog'liq, shuning uchun bosma usta diqqat bilan tahlil qilishi va uni to'g'ri hal qilishi kerak.

Lek sekin quriydi

  Phenomenon

Bosma plastinkadan qog‘ozga adyol orqali o‘tkazilgandan so‘ng, rangli chop etish yoki tayyor mahsulotni tekshirishni osonlashtirish uchun odatda uni taxminan 10 soat ichida quritish kerak bo‘ladi. Bosmaning orqa qismini bulg'angan qilish juda oson. Izning qurishi uchta omilga ega: kon'yunktivaning oksidlanishi, qog'ozning so'rilishi va suvning bug'lanishi. Biz operatsiyani to'g'ri tushunishimiz va uni oldindan oldini olishimiz kerak.

Blotlarni sekin quritishning umumiy sabablari

Qog'ozning PH qiymati 6 dan past

Suv paqirining pH qiymati 3 dan past

Tartibdagi katta suv va katta siyoh jiddiy siyoh emulsatsiyasiga olib keladi

Dastgoh harorati past. Nisbiy namlik 75 foizdan yuqori

Qog'ozning yomon singishi

Siyohga lak va detackifier kabi juda ko'p yordamchi materiallar aralashtiriladi

Juda oz quritish yog'i

  Approach

Bosma mahsulotning sekin qurib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun, qo'yilgan bosma mahsulotning balandligini kamaytirish, qog'oz qozig'ini bo'shatish va yarim tayyor mahsulotning ventilyatsiyasi-bo'lishi mumkin. havo yig'ilgan qog'ozga kirib, kon'yunktivaning oksidlanish vaqtini qisqartiradi.

Agar chop etish zudlik bilan zarur bo'lsa, yog'li bosmani quritish uchun asl grafik bosma plastinadan foydalaning. Formula Vili yog'ining 70 foizini va quritish yog'ining 30 foizini tashkil qiladi.

Noqulay quritish omillarining oldini olish uchun tegishli miqdorda quritish moyi qo'shing. Quritish moyining miqdori: yozga qaraganda qishda ko'proq, oldingi rangga qaraganda oxirgi rangda va suyultirilmagan siyohga qaraganda ko'proq suyultirilgan siyoh.

Can't print

Hodisa va sabablar

Siyohga haddan tashqari qurituvchi yog 'qo'shiladi yoki yarim tayyor mahsulot juda uzoq vaqt davomida qo'yiladi-, bu juda tez quriydi va bosilgan yuzada vitrifikatsiyaga olib keladi. Bunday nosozliklar to'liq versiyada, ayniqsa sariq versiyada (siyoh) yoki chiziq naqshini chop etishda keng tarqalgan.

  Approach

Oldini olish - asosiy narsa. Vitrifikatsiyaga moyil bo'lgan sariq siyohga, sirt kon'yunktivasini qo'pol qilish yoki quritish vaqtini uzaytirish uchun Veri yog'i, Kangbang, magniy karbonat kukuni va boshqalar kabi tegishli miqdorda yordamchi materiallar qo'shing.

Agar vitrifikatsiya sodir bo'lsa va keyingi rangni chop etish imkoni bo'lmasa, mahsulot miqdori oz bo'lsa, har bir varaq yuzasida siyoh plyonkasini yumshoq artib olish uchun magniy karbonat kukuniga botirilgan yumshoq matodan foydalaning va keyin boshqa rangni qo'llang, agar bo'lsa. miqdori katta, uni kaustik sodali suv bilan bosib chiqarishda chop etish mumkin.

Kirli orqa

  Phenomenon

Orqa tarafdagi dog 'yarim tayyor mahsulot yoki tayyor mahsulot to'plamga- kirgandan so'ng, keyingi bosilgan varaqning orqa qismi siyoh bilan bulg'anganini bildiradi.

Orqa tarafdagi yopishtirishning sababi

Qog'oz yuzasi juda silliq

Murakkab juda yupqa

Tartib suv va siyohda katta

Siyohning rangi juda ochiq

Bosib chiqarish bosimi juda engil

  Approach

Chop etish jarayonida katta suv va katta siyoh fenomeni yuzaga kelmasligi kerak. Tartibning suv tarkibini nazorat qiling, siyoh rangi quyuqroq bo'ladi va siyoh favvorasining siyoh ta'minotini kamaytirish kerak. Suv tarkibini kamaytirgandan so'ng u yog'li yoki yopishqoq bo'lsa, siz suv rolikini tozalashingiz yoki uni yangisi bilan almashtirishingiz yoki suv paqirining kislotaliligini to'g'ri mustahkamlashingiz va bir oz saqich arab eritmasini qo'yishingiz kerak.

Agar siyoh juda yupqa bo'lsa va chop etilgan mahsulotning orqa tomoniga yopishib olish oson bo'lsa, siyohning yopishqoqligini oshirish uchun yangi siyohni almashtirishingiz yoki biroz yangi siyohni o'tkazishingiz kerak.

Engil murakkab siyohlardan foydalanish odatda ochiq qizil, ochiq ko'k, ochiq choy va ochiq kulrang siyohlarni joylashtirishda qo'llaniladi. Namuna rangi talablariga javob berish uchun printer siyoh rangi juda ochiq deb o'ylamasligi uchun rang sifatini yaxshilash uchun uni qorayish kerak. Kiritilgan siyoh miqdorini oshiring, bu esa siyoh qatlamining juda qalin bosilishiga va bosilgan mahsulotning orqa tomonining ifloslanishiga olib keladi.

Chop etish jarayonida, adyol tsilindri rasm va matnni qog'ozga o'tkazganda, etarli bosim bosimini ta'minlash kerak, shunda siyoh adyol yuzasiga to'liq o'tkaziladi va bosilgan mahsulotning orqa qismi oldini oladi. iflos bo'lishdan.

maydalash

  Phenomenon

Siyoh bilan bo'rlash yarim tayyor mahsulot yoki tayyor mahsulot quritilgandan so'ng, siyoh qatlamini qog'oz yuzasi bilan yaxshi birlashtirib bo'lmaydi va yuzadagi pigment zarralari engil ishqalanishdan keyin kukun kabi tushib ketishini anglatadi. Bu bo'rlanish hodisasi qog'oz va siyohning xususiyatlariga juda bog'liq, bundan tashqari suv chelaki juda kislotali va juda ko'p sirt faol moddalarni o'z ichiga oladi.

Siyohning bo'rlanishining umumiy sabablari

Murakkabning yopishishi juda kichik va qog'oz yuzasi nisbatan silliqdir, shuning uchun siyoh qatlami va qog'oz yuzasi yaxshi birlashtirilmaydi, bu esa siyoh qatlamining qog'oz yuzasidan o'chirilishiga olib keladi.

Agar siyoh juda yupqa bo'lsa, uning bog'lovchisi qog'ozga osongina so'riladi va ko'p miqdorda bog'lovchi qog'ozga kirib boradi, bu esa bog'lovchi va siyohdagi pigmentni ajratishga yordam beradi, bu esa pigment zarralarining sirtda suzib ketishiga olib keladi. qog'ozga tushadi va pigment bog'lovchining yopishqoqligini yo'qotadi. Ulanish darajasi pasaytiriladi, shuning uchun qog'oz yuzasiga yaxshi yopishib bo'lmaydi, natijada ajralish sodir bo'ladi.

Amaldagi siyoh jiddiy emulsiyalanadi, bu nafaqat yopishqoqlikni, quritish tezligini pasaytiradi va penetratsiya miqdorini oshiradi, lekin bundan ham muhimi, emulsiyalangan siyoh kon'yunktiva plyonkasidan keyin qog'oz yuzasi bilan yaxshi birlashtirilmaydi, yopishqoqlik yomon va kino qatlami juda qattiq. Engil ishqalanish plyonkaning yorilishi va tushishiga olib keladi.

Qoplangan qog'oz asosiy qog'ozni bo'yoq bilan qoplash orqali tayyorlanadi. Bo'yoq ham, asosiy qog'oz ham kuchli changni yutish qobiliyatiga ega va qog'oz qalinroq va ko'p miqdorda biriktiruvchi materialni o'zlashtira oladi. Bundan tashqari, qoplamaning yuzasi silliq va teshiklar juda nozik, shuning uchun pigmentni olib tashlash mumkin emas. Birgalikda nafas olganda, u filtr qatlami vazifasini bajaradi, pigment zarralari qog'oz yuzasida suzib yuradi va bog'lovchining o'ralmaganligi sababli tushib ketadi.

  Approach

Mahsulotni kuchli assimilyatsiya qiluvchi qoplangan qog'ozga chop qilmang (absorbtsiya 30 sekunddan kam), aks holda u kuchli yopishqoqlikka ega bo'lgan qatron siyoh bilan chop etilishi kerak.

Murakkabning qog'oz yuzasiga yopishishini kuchaytirish uchun tegishli miqdorda 0 № lak yoki yopishtiruvchi qo'shing.

Murakkabning emulsifikatsiyasini nazorat qilish uchun sxemaning suv iste'moli kichik bo'lishi kerak. Suv chelak eritmasining pH qiymatini tez-tez o'lchab, uni kerakli qiymatga sozlang. Quritish vaqtini nazorat qilish uchun siyohning emulsifikatsiyasini kamaytirish uchun kerak bo'lganda quritish moyi qo'shilishi kerak.

Kukunli nozik mahsulotlar ishlab chiqarildi, ularni sirlash yoki plyonka bilan hal qilish mumkin.

Murakkab toshqin

  Phenomenon

Murakkab toshqin - bu siyoh rangi va rangining o'zgarishi bo'lib, bosma mahsulot o'zining badiiy qiymatini yo'qotadi. Umumiy bo'lganlar oltin qizil va qora, osmon ko'k, tovus ko'k va och ko'k sariq, sariq siyoh va shaffof sariq yo'qoladi. Yarim tayyor mahsulotlar yoki tayyor mahsulotlarni yig'ishda hosil bo'ladigan issiqlik tufayli yuzaga keladigan suv toshqini.

Murakkab toshqin sabablari

Murakkab pigmentning o'zi beqaror

Kislota iksiri siyohga kirgandan so'ng, rang suv bosadi

Oksidlovchi ekzotermik reaksiya

  Approach

Yog 'asosli{0}}oltin qizil siyoh ishlatilsa, pigment kukuni temir bilan kimyoviy reaksiyaga kirishadi va rang osongina qorayib ketadi. Buning o'rniga qatron{1}}asosidagi siyohdan foydalaning, bu suv toshqini hodisasidan qochish deb ataladi.

Tianlan siyohi bir necha kun davomida qog'ozda chop etilgandan keyin qizil rangga aylanadi va siyoh rangi avvalgidan ko'ra quyuqroq ko'rinadi. Ushbu hodisaga e'tibor berish kerak. Ommaviy mahsulotlarni partiyalarda chop etishda siyoh rangining formulasi izchil bo'lishi kerak va uni xohlagancha o'zgartirib bo'lmaydi. , mahsulot rangining mos kelmasligi uchun.

Tovus orkide va ochiq ko'k siyoh xrom kislotali suv chelak suyuqligi mavjudligida osongina sarg'ayadi va uning o'rniga oq suyuqlik ishlatilishi mumkin.

Quyosh nurlari tayyor mahsulotning xiralashishiga olib kelishi mumkin, bu esa bosilgan qog'ozga porlash yoki filmga tushirish orqali hal qilinadi.

Yarim tayyor mahsulotlarni yoki tayyor mahsulotlarni yig'ish jarayonida-ko'p issiqlik hosil qilish oson, o'rtada esa kislorod yetishmaydi. Vaqt biroz ko'proq bo'lsa, mahsulotlar qizib ketadi va qorong'i bo'ladi. Choyshablar orasidagi havo oqimini tezlashtirish uchun bir marta ventilyatsiya qiling, bu uning issiqlik tarqalishiga yordam beradi va kon'yunktiva oksidlanishiga ketadigan vaqtni kamaytiradi.

Kobalt quritish moyidan foydalanishni kamaytiring (ya'ni, 402 qizil quritish moyi), chunki qizil quritish moyi qizdirilgandan keyin siyoh rangini qoraytirishi oson.

Bosib chiqarish orqali siyoh

  Phenomenon

Chop etilgan qismning siyoh qismi qog‘ozning orqa qismiga kirib boradi va qog‘ozning orqa tomonida aniq bosilgan naqshlar yoki yog‘li dog‘lar bor, ayniqsa, ikki tomonlama chop etishni talab qiladigan mahsulotlar uchun-bu zararliroq. Qog'ozning o'zi juda nozik yoki shaffof bo'lishiga qo'shimcha ravishda, mahsulot sifatiga ta'sir qiluvchi va mahsulot chop etishni bosib chiqarishga olib keladigan boshqa muhim sabablar ham mavjud.

Siyohning-to'kilishining umumiy sabablari

Murakkab juda nozik va juda ko'p bog'lovchini o'z ichiga oladi va katta miqdordagi bog'lovchi qog'oz tomonidan so'riladi va qog'ozning orqa qismiga kiradi.

Siyohda qurimaydigan{0}}bog'lovchi moddalar juda ko'p. Haddan tashqari qurimaydigan bog'lovchilar-qog'oz yuzasida kon'yunktiva oksidlanishini sekinlashtiradi, kirish va quritishni tezlashtiradi. Ko'p miqdorda bog'lovchilar qog'ozga kirib, orqasiga bosib chiqariladi.

Murakkab juda qalin bosilgan va juda sekin quritilgan, bu esa ko'p miqdorda biriktiruvchi materialning qog'ozga kirib, orqasiga bosib o'tishiga olib keladi.

Murakkab tarkibidagi yog'li pigment bog'lovchida eriydi. Bosib chiqarish jarayonida pigment qog'ozga bog'lovchi bilan birga va bosilgan mahsulotning orqa tomoniga bosiladi.

  Approach

Chop etilgan mahsulotda-bosma boʻlsa, uni tuzatishning hech qanday usuli yoʻq, faqat orqali{1}}bosma hodisa yuzaga kelmasligi uchun oldindan ehtiyot choralarini koʻrish kifoya.

Yopishqoqligini oshirish uchun siyohga № 0 lak qo'shing.

Bog'lovchi sifatida quritilmaydigan yog'ni-foydalanmang va qurimaydigan yoki o'tkazuvchanligi yuqori bo'lgan-yordamchi materiallar ulushini kamaytiring.

Murakkabning rang qiymatini yaxshilang, bosilgan siyoh qatlamini yupqaroq qiling va quritishni tezlashtiring.

Agar pigment yog'da eriydigan{0} bo'lsa, bosib chiqarish uchun-qatron asosidagi siyohdan foydalanish yaxshidir.

Bosma materialning porlashi muammosi

  Phenomenon

Chop etish - bu badiiy reproduktsiyaning reproduktsiyasi. Ular yorqin ranglar, aniq qatlamlar va kuchli to'qimalar, makon va moddiylik hissi bo'lishi kerak. Aks holda, tazyiqlar tegishli qiymatini yo'qotadi.

Bosma mahsulotlarning porlashiga ta'sir qiluvchi umumiy sabablar

Chop etish uchun past-navbatli siyoh ishlatiladi va rang hosil bo‘lgandan keyin mahsulot yomon porlaydi (past-navbatdagi mahsulotlardan tashqari).

Qog'oz yuzasi qo'pol bo'lib, tolalar oralig'i qanchalik katta bo'lsa, bog'lovchining singdirish qobiliyati shunchalik kuchli bo'ladi. Murakkab qog'ozga o'tkazilgandan so'ng, bog'lovchi asosan qog'oz tolalari tomonidan kon'yunktival bo'lmasdan so'riladi va qolgan siyohning pigment zarralari qog'ozga biriktiriladi. qog'oz yuzasi, shuning uchun mahsulotni xiralashtiradi.

  Approach

Qanday qilib bosma mahsulotlarni yanada yorqinroq qilish mumkin, amaliy tajriba shuni ko'rsatadiki, bosma mahsulotlarning yorqinligini quyidagi jihatlardan olish mumkin:

Murakkabning yorqinligi eng asosiy element hisoblanadi. Yuqori{0}}nafis mahsulotlarni chop etishda siyoh eng yaxshi porlashni olish uchun yuqori-darajali tez quriydigan{2}}yorqin siyoh bilan chop etilishi kerak.

Chop etishda siyoh yuzasida yaxshi kon'yunktiva hosil bo'lishiga yordam berish uchun siyohga qurituvchi yog'ni to'g'ri qo'shing, shunda mahsulot to'g'ri porlashni oladi. Qizil va oq quritish moylarining xususiyatlari va dozalarini to'g'ri tushunish uchun quritish moylarining turi va dozasini tanlash porlashiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. 402-raqamli qizil quritish moyi asosan kobalt kalkatdan iborat. Quritish tezligi tez, oq quritish moyidan taxminan 23 baravar yuqori. Odatda, u qizil siyoh va qora siyohga qo'shiladi. O'rta ko'k va quyuq ko'k ham ishlatilishi mumkin. Ayniqsa, bir xil bosilgan mahsulotning so'nggi bir nechta ranglari uchun, qizil quritish moyi maksimal darajada qo'shilishi mumkin bo'lsa, bosilgan mahsulotning yorqinligini oshirishga yaxshi ta'sir qiladi. Birinchi rang ketma-ketligi sifatida sariq rangdan foydalanilganda, qizil quritish moyini qo'shish tavsiya etilmaydi, chunki qizil qurituvchi yog'ning rangi sariq siyoh rangini o'zgartiradi, keyin esa eng ko'p sariq siyoh paydo bo'ladi. juda quruq bo'lsa, vitrifikatsiyaga moyil.

Oq quritish moyi - kobalt, marganets va qo'rg'oshinning metall tuzlari aralashmasi. U keng qamrovli quritish ta'siriga ega, ammo u qizil quritish moyi kabi kuchli emas. Oq qurituvchi yog' miqdorini to'g'ri qo'shish bosma nashrning yorqinligini oshiradi.

Tayyor yuzaga lak yoki kino qo'llang.

https://www.minongpackaging.com/adhesive-sticker/wax-seal-yopishtiruvchi-stickers.html