Sovg'alar uchun vino qutilari. Litografik bosma punktlarning yo'qolishi va yetishmasligi hodisasini tahlil qilish

Aug 11, 2023

Xabar QOLDIRISH

Litografiyaning beshta elementidan biri sifatida bosma plita bosmaxonada bosma mahsulot sifatiga juda muhim ta'sir ko'rsatadi. Hozirgi litografik plastinka ishlab chiqarish operatsiyasida, CTP plastinka ishlab chiqarish usuli jadal rivojlangan bo'lsa-da, an'anaviy bosib chiqarish usuli hali ham litografik plastinka tayyorlashning asosiy shakli bo'lib, bosib chiqarish jarayonida plastinka nuqtasini yo'qotish va etishmovchilik fenomeni keng tarqalgan. xato bo'lsa, quyida bu keng tarqalgan nosozlik sabablari va echimlari tengdoshlar uchun ma'lumot uchun qisqacha muhokama qilinganda ijobiy PS plastinka bosma plitasidan foydalanish.

Birinchidan, asl omil

Litografiya bosib chiqarishda asl nusxa ob'ektning nusxasi bo'lib, asl nusxaning sifati plastinka sifatiga bevosita ta'sir qiladi, asl nusxaning quyidagi omillari plastinkadagi nuqtaning yo'qolishiga olib keladi.

1, asl nusxa ijobiy Yang filmi bilan xato qilingan

Litografiyada litografiya bilvosita bosib chiqarish bo'lganligi va litografiya bosib chiqarishning xususiyatlaridan biri teskari tasvir bo'lganligi sababli, litografiyani chop etishda teskari asl nusxa zarurligi aniqlangan, ammo hozirda juda ko'p kichik ishlab chiqarish muassasalari mavjud amaliyotchilar yuqori darajada emas. Ishbilarmonlar, bosib chiqarish jarayoni haqida ko'p ma'lumotga ega emaslar, ko'pincha asl nusxani litografiya bosib chiqarish uchun ishlatiladi, ijobiy plyonka sifatida chiqariladi. Ushbu asl nashrdan foydalanish, nuqta etishmasligi va kichik nuqta yo'qolishining oldini olish qiyin, shuning uchun ishlab chiqarish xodimlarining ish darajasini yaxshilash, bosib chiqarish jarayoni haqidagi tushunchalarini mustahkamlash, ba'zi ishlab chiqarish muassasalari qilishlari kerak.

2, asl zichlik past

Filmni chiqarish jarayonida, plyonkaning kam ta'sir qilish yoki haddan tashqari rivojlanishi tufayli, asl zichlik qiymati bosib chiqarish versiyasi talab qiladigan zichlik qiymatidan past bo'ladi (asl zichlik qiymati odatda taxminan 3 bo'lishi kerak.{{ 3}}). Agar asl zichlik qiymati talab qilingan qiymatdan bir oz pastroq bo'lsa, bosib chiqarish paytida nuqta yo'qotish darajasini kamaytirish uchun ta'sir qilish vaqti mos ravishda qisqartirilishi mumkin, lekin agar asl zichlik qiymati juda past bo'lsa, faqat asl nusxasi almashtiriladi.

3, kamchilikning o'rtasida joylashgan kino nuqtasi

Chop etishda muallif bosma plita har doim ham siyoh bo‘lmasligini, ko‘p usullarni qo‘llamasligini aniqladi, so‘ngra asl nusxani yuqori lupa yordamida kuzatdi, bo‘shliq o‘rtasidagi asl nuqtaga yuborildi, natijada bosma plastinka nuqta ichi bo'sh siyoh. Bu holat plyonka chiqarilayotganda fotomatbaachining yozish boshining noto'g'ri fokuslanishidan kelib chiqishi mumkin.

Ikkinchidan, bosib chiqarish jarayonida haddan tashqari ta'sir qilish natijasida yuzaga kelgan nuqta va etishmovchilikning yo'qolishi

Bosib chiqarish plitasining ta'sir qilish vaqti bosma plitaning chuqurligi bilan bog'liq. Agar PS plitasining chop etish muddati qisqa bo'lsa, bosib chiqarish plitasi chuqurroq va tartibni iflos qilish oson. Aksincha, ta'sir qilish muddati uzoq, chunki plastinka nuqtasi yo'qoladi, bu noto'g'ri, chunki plastinka sayoz va chop etishda siyoh oson emas. Shuning uchun chop etishda to'g'ri ta'sir qilish vaqti juda muhimdir.

Agar siz bosib chiqarish trubkasini almashtirsangiz, chiroq masofasini sozlang, boshqa markadagi yorug'likka sezgir plastinka yoki bir xil markali, ammo yorug'likka sezgir bo'lgan plitalarning turli partiyalaridan foydalaning, rasmiy chop etishdan oldin doimiy sozlash shkalasi, nuqta shkalasi yoki boshqa sinovdan foydalaning. bosma plastinani sinash uchun ishlatiladigan chiziqlar va PS plitasi, bosib chiqarish jarayonida nuqtaning to'g'ri uzatilishini ta'minlash uchun tegishli ta'sir qilish vaqtini toping.

Haqiqiy chop etishda juda ko'p operatorlar ekspozitsiya vaqtini tajribaga ko'ra tanlaydilar va bosib chiqarish jarayonida sahifadagi iflos narsalarni oldini olish va sahifadagi kichik iflos nuqtalarni olib tashlash uchun ko'pincha ekspozitsiya vaqtini uzaytirish usulidan foydalanadilar, bu usul matn versiyasiga kamroq aniq ta'sir qiladi, lekin nuqtali versiyada bu nuqta yo'qolishiga va etishmovchilik fenomeniga olib keladi.

Uchinchidan, asl va fotosensitiv versiya o'rtasida bo'shliq mavjud

1, vakuum etarli emas

Ta'sir qilishdan oldin, asl va sezgir plastinka bir-biriga mahkam yopishtirilishi uchun bosib chiqarish mashinasining kamerasini changyutgich bilan tozalash kerak. Agar vakuum noto'g'ri o'rnatilgan bo'lsa yoki vakuum pompasi ishlamay qolsa, assimilyatsiya trubkasi qariydi va singan bo'lsa va bosma mashinasining muhrlash chizig'i qarigan va singan bo'lsa, vakuum etarli bo'lmaydi va asl va fotosensitiv plastinka yaqin bo'lolmaydi. birgalikda, nuqta va etishmovchilikni yo'qotishga olib keladi.

2, asl va fotosensitiv versiya o'rtasida axloqsizlik mavjud

Chop etishdan oldin plyonka tozalanishi kerak, agar tozalash puxta bo'lmasa, plyonkada kichik qum donalari va yuqoridagilarga biriktirilgan boshqa o'g'irlangan narsalar bo'lsa, bosma plastinka ishlab chiqilgandan so'ng, iflos joylar va atrofdagi iflos joylar bo'ladi. nuqta bir vaqtning o'zida yo'qoladi.

3, asl guruh

Ko'pgina kitob va jurnallarni chop etish plitalarida printer, xarajat sababli, ko'pincha kichik formatli plyonka chiqaradi va keyin qo'lda katta plastinka qiladi. Katta plitalar guruhida kichik plyonkaning chetida kesishda "to'lqinli qirra" yoki "burr" paydo bo'lishi mumkin va bu hodisalar asl va sezgir plastinka orasidagi bo'shliqni hosil qiladi, bu jarayonda nuqta yo'qoladi. bosib chiqarish.

Bundan tashqari, yig'ish paytida plyonka poydevoridagi kichik plyonkani mahkamlash uchun lentadan foydalanish tufayli, agar lenta matn yoki tasvir maydoniga juda yaqin bo'lsa, u ham qalamdan nuqta, virtual yoki matnning yo'qolishiga olib keladi. buzilish hodisasi.

4, qopqoq asl nusxaga juda yaqin bo'lsa ham

Bosib chiqarish plitasida ba'zan folio plitasini chop etish uchun kvarto plyonka yoki hatto sakkizburchak plyonkadan foydalanish so'roviga duch keldi, ko'pchilik kichik matbaa korxonalarida, bu holda hal qilish uchun qo'lda qo'shma bosib chiqarish usulidan umumiy foydalanish. Kvarto plyonkali folio plitasini misol tariqasida oladigan bo'lsak, plastinka ikki marta ta'sirlanishi kerak va har bir ta'sirda sezgir plastinkaning yarmi qoplanishi kerak. Agar qopqoq asl holatidan juda uzoqda bo'lsa, chop etishda qog'oz chiqindilariga olib keladi; Biroq, agar u juda yaqin bo'lsa, u nasos jarayonida asl nusxa sezgir plastinka bilan yaqindan birga bo'lolmasligiga olib keladi, shuning uchun bosma plastinkadagi nuqta yo'qoladi va bo'sh qoladi. Shuning uchun, tegishli tikuv o'lchami chop etishda ishlatiladigan qog'oz hajmiga qarab tanlanishi kerak.

4. Boshqa omillar

1, fotosensitiv versiya yoki asl burma

Chop etish paytida ikkalasi asl yoki fotosensitiv versiyada bir-biriga yaqin bo'lolmaydi, bu erda burmalar mavjud va bosib chiqarish jarayoni nuqta yo'qolishiga va etishmovchilikka olib keladi. Shuning uchun, chop etishdan oldin, asl va fotosensitiv versiyani diqqat bilan tekshirish juda muhimdir.

2. Ikki marta ekspozitsiya

Ikki marta ta'sir qilish - bu kitoblar va davriy nashrlar sahifalarini kirdan tozalash uchun tez-tez ishlatiladigan usul, ayniqsa asl nusxa bir guruh bilan chop etilganda. Kirni yo'qotishning bu usuli plyonka chetidan hosil bo'lgan iflos chiziqlar va iflos nuqtalardan xalos bo'lish uchun yorug'likni sindirish uchun sochuvchi plyonkadan foydalanishdir, lekin bu usul ham kichik nuqtalarni yo'qotadi, shuning uchun ikki marta ishlatish o'rinli emas. tasvir plitasi chop etilganda ekspozitsiya.

3. Haddan tashqari rivojlanish

Haddan tashqari rivojlanish nafaqat kichik nuqtalarning yo'qolishiga olib keladi, balki bosma plastinkaning chop etilishini ham kamaytiradi.

4. Ehtiyotsiz qayta ko'rib chiqish

Plitani retushlashda, retush pastasi yoki retushlash suyuqligi, masalan, grafik qismga eroziya, nuqta yo'qolishi, yolg'on muqarrar. Plitani retushlaganda, retush pastasi yoki retush suyuq dori-darmonlari tartibga zarar etkazmaslik uchun o'z vaqtida yuvilishi kerak.