Rulo bosib chiqarish yorliqlarining ranglarini boshqarish (I)

Rulo bosib chiqarish yorliqlarining ranglarini boshqarish (I)

 

Yomon printerlar. Ular oziq-ovqat zanjirining pastki qismida joylashgan va mijozlar doimo ularni nitpick qilishadi. Rangni boshqarish ularni yaxshiroq qiladimi? U bosib chiqarish operatorlari hayotini uzoq vaqtdan beri qiyinlashtirgan texnologiyani almashtira oladimi?

 

Alkogolsiz bosib chiqarishdan suvsiz ofset bosib chiqarishdan FM skrining texnologiyasigacha bosmaxona ishlab chiquvchilari operatorlarga bir qator yangi mahsulotlar va texnologiyalarni taklif qilmoqdalar, lekin ayni paytda bosib chiqarish operatsiyalari erkinligi va tanlovini cheklaydilar. Biroq, printer hali ham turli xil isbot talablarini qondirish uchun bosma mashinalarning yaxshi kombinatsiyasi bilan ushbu yangi texnologiyalarni o'zlashtirishga umid qilmoqda.

 

SWOP (Rotary printing Process Specification Parameters) printerning birinchi mas'uliyati dalillarning ko'rinishini tiklash ekanligini ta'kidlaydi. SWOP printerlarga bu vazifani bajarishda yordam berish uchun aylanma chop etishda rioya qilinishi kerak bo'lgan ko'rsatmalar beradi. Elektron hujjatlar, kino va standart dalillarni olgandan so'ng, printer topshirish vaqtida hech narsa o'zgartirilmagan yoki yo'qolmaganligini va barcha elementlar va komponentlar eng yaxshi holatda va standartlar talablariga javob berishini tasdiqlashi kerak. Elektron hujjatlarni qabul qilishda printer ularni bosib chiqarish vaqtida hech qanday muammo yuzaga kelmasligini ta'minlash uchun ularni standart qoidalarga muvofiq qayta ishlashi kerak, masalan, etishmayotgan grafik elementlar yoki moorlines. Qabul qilingan materiallar yoki elektron hujjatlar SWOP kabi standart talablariga mos kelmasa yoki taqdim etilgan dalillarga mos kelmasa, printer nashriyot yoki matbuot bo'limiga nomuvofiqliklar yoki xatolar haqida xabar berishi kerak. bosib chiqarish vaqtida qayta tiklash standartiga javob berish.

 

Chop etish ishlab chiqarish jarayonining oxirida bo'lganligi sababli, yakuniy chop etish natijasi hamma uchun qoniqarli bo'lishini ta'minlash printerning mas'uliyati hisoblanadi. Bosib chiqarish jarayonidan oldin operator ham ma'lum miqdorda bardoshlik bilan ishlab chiqarishi mumkin va printer bosib chiqarishni tiklashga aniq erishishi kerak.

 

Ranglarni boshqarish texnologiyasini qo'llash printerning ishlashiga katta ta'sir ko'rsatadi. Hammamizga ma'lumki, rang sub'ektiv omil bo'lib, har bir kishi rang bilan har xil munosabatda bo'ladi. SWOPda aytib o'tilganidek, eski jarayon tizimi asosan qo'lda sozlashga tayanadi, kiritish o'zgaruvchilari (plyonka, hujjatlar, dalillar va boshqalar kabi) eng yaxshi nazorat qilish va boshqarish, chop etish vazifasini bajarish uchun ko'rsatmalarga muvofiq printer hisoblanadi. , butun ishlab chiqarish jarayoni normaldir. Lekin haqiqat shundaki, printerlar faqat miqdorni yetkazib berish emas, balki xaridorlarning qoniqishlariga ishonch hosil qilish uchun javobgardir. Bu ularning ishi. Faqat chop etish kontseptsiyasi faqat past darajadagi mahsulotlar uchun mos keladi, tijorat bosma esa operatorning yuqori qo'l mehnati va tajribasiga tayanadi.

 

Chop etish jarayoni shunchalik murakkabki, printerlar muammoning barcha jihatlarini hal qilishlari qiyin. Printerlar duch keladigan jarayon bir nechta noaniqliklar va aniqlab bo'lmaydigan shartlar va muammolar bilan to'la bo'lib, ular doimiy ravishda bir qo'lyozmadan ikkinchisiga o'zgarib turadigan minglab ranglarni takrorlashlari kerak. Ko'pincha asl nusxalarda ranglarning kengroq gamuti mavjud va ranglarning ko'rinishi ba'zi mijozlar uchun juda muhimdir. Bu shartlar printerdan asl qo‘lyozmani cheklangan rang maydoni bilan ko‘paytirishni va minglab asl qo‘lyozmalarning ranglarini imkon qadar real tarzda takrorlashni talab qiladi. Tanlangan mijozlar rasmga ko'proq e'tibor berishadi, rasmdagi rangga e'tibor berishadi.

 

Bosilgan rasmning rangini yaxshiroq aniqlash uchun mijoz odatda bosib chiqarish jarayonini kuzatish uchun mutaxassisni yuboradi. Bu mutaxassislar aniq "rangli" ko'zlarga ega bo'lishi va ko'proq ranglar va tafsilotlar qatlamlarini ajrata olishi kerak. Har bir insonning rang idroki har xil bo'lsa-da, to'liq konsensusga erishish mumkin emas va bu mutaxassislar butun bosib chiqarish jarayonini nazorat qilishlari ishlab chiqarishning noaniqligini sezilarli darajada soddalashtirishi mumkin. Ular bosma tasvirlardagi vizual o'zgarishlarni og'zaki ravishda tasvirlaydi, bu nafaqat chop etishning asl nusxaga to'liq mos kelishini talab qiladi, balki ba'zan printerdan tasvirning asl nusxadan yaxshiroq rangini yaratishni talab qiladi. Hech kim tasvir sifatini qanday yaxshilashni aniq tasvirlab bera olmasligi sababli, har bir bosib chiqarish jarayonining o'zi turli xil jarayonlar to'plamidir. Bu ko'pincha "bosmaxonada rasm chizish" deb ataladi.

 

Printer operatorida rang o'zgarishini sozlash uchun faqat bir nechta vositalar mavjud. Bosib chiqarish jarayonida ular siyoh qatlamining qalinligini oshirishi yoki kamaytirishi, ba'zan rang ketma-ketligini o'zgartirishi va ba'zan siyohning yopishqoqligini sozlashi mumkin. Bu qo'pol o'zgarishlar bo'lib, ular yanada nozik rang o'zgarishiga imkon bermaydi va ko'pincha ular hal qilishdan ko'ra ko'proq muammolarni keltirib chiqaradi.

 

Odamlar odatda bosma materiallarni (siyoh va qog'oz) narxiga qarab sotib oladilar, chunki bosma materiallar bosma xarajatlarning muhim qismini tashkil qiladi. Biroq, "siz to'laganingizni olasiz" deb ataladigan bo'lsak, arzon bosma materiallar odatda ranglarning tiklanishiga va barqaror bosib chiqarish ishlab chiqarishiga salbiy ta'sir ko'rsatadi.

 

Jarayonni sozlashning "mag'rur" usuli ham mavjud, bu nuqta kattalashtirish, shuningdek, qadam o'sishi deb ham ataladi. Kontseptsiya dastlab printerlarga chop etish jarayonini sinab ko'rishning boshqa usulini taqdim etish uchun kiritilgan. Afsuski, odamlar intuitiv ravishda ideal reproduktsiya nuqta maydonining 50% dan 70% dan 75% gacha chop etish deb o'ylashadi. Shu sababli, bosmaxona operatorlari nuqta kengayishini minimallashtirish uchun bosib chiqarish jarayonini sozlash uchun barcha usullarni sinab ko'rdi. Matbuot operatorlari har doim tasvirni qanchalik aniq bo'lsa, shuncha yaxshi chop etishni xohlashgan. Bu haqiqiy bosma nuqta o'lchamini plastinka o'lchamiga yaqinroq qildi va ko'pchilik o'z mijozlarini sifatdagi ushbu cheklovni qabul qilishga ko'ndirishdi. Bu jarayonda ularning bosib chiqarish texnologiyasi haddan tashqari ko'tarildi, ammo oddiy bosma ishlab chiqarish uchun juda ko'p muammolarni keltirib chiqardi.

 

Xo'sh, rang boshqaruvi qanday o'zgarishlar qiladi? Javob hamma narsa. Yuqorida aytib o'tilganidek, an'anaviy bosib chiqarish jarayoni murakkab, shuning uchun o'zgarish har doim ham yomon narsa emas. Hech bo'lmaganda, ranglarni boshqarish reproduktsiya sifatini o'lchovli tarzda aniqlashga harakat qiladi va mijozlarga yaxshiroq xizmat ko'rsatish uchun vositani taqdim etadi. Boshqa tomondan, matbuot jarayonning oxirgi oxiri bo'lgani va printer malakali chop etish uchun oxir-oqibat javobgar bo'lganligi sababli, har bir yangi texnologiyani ehtiyotkorlik bilan qabul qilish kerak.

 

Rangni boshqarishning umumiy kontseptsiyasi bosma ranglarni dalillarga (yoki boshqa variantlarga) moslashtirish uchun qidiruv jadvallaridan foydalanib, barqaror chiqish varianti sifatida matbuotdan foydalanishdir. Kalit so'z - "barqarorlik".

 

Rangni boshqarishni o'z ichiga olgan jarayon bosma mashinasi har safar ishlab chiqarilganda bir xil rangda bo'lishini talab qiladi. Poligrafiya sanoati matbaa o'zgaruvchilari bosmaxonaning barqarorligiga qanday ta'sir qilishini aniqlashga harakat qildi. Operatorlar har doim rang maydoni hajmini optimallashtirish uchun ba'zi bosib chiqarish shartlarini o'rnatdilar va keyin namunaga mos kelishga harakat qildilar.

 

Hozirgi vaqtda eng ko'p qo'llaniladigan usul - berilgan qog'oz va siyoh bilan har xil turdagi standart matbaa sinov qog'ozini (sinov rangli blok jadvali) chop etish, bosib chiqarish jarayonining shartlarini aniqlash va har bir rang blokining ma'lumotlarini o'qish uchun maxsus vositalardan foydalanish. bosmaxonani chiqarish jarayonini optimallashtirish va bosib chiqarish rang maydonini maksimal darajada oshirish uchun qidiruv jadvalini yaratish uchun sinov jadvali. Va shu tarzda bashorat qilinadigan bosib chiqarish sharoitlarini o'rnatish orqali bu ranglarni boshqarishning eng birinchi urinishi bo'lib, keyinchalik etuk rangni boshqarish texnologiyasi katta yordam berdi.

 

Ko'pgina printerlar IT8.7/4 kabi rang kodlarini chop etish orqali o'z presslarini aniqlaydi, xuddi ma'lumot kirish fayllarini skanerlash yoki raqamli tekshirish tizimlari uchun optimallashtirilishi mumkin. Ammo tizimning replikatsiyasi qurilmaning profili va ba'zi ICC ko'rsatmalari bilan yaxshilangan bo'lsa ham, bu haqiqiy ranglarni boshqarish emas.

 

Bu shunchaki murakkabroq vositalar yordamida eski ishlab chiqarish jarayonlarini nozik sozlash. Yuqorida aytib o'tganimizdek, bu sozlash avvalgidan ancha yaxshi bo'ldi, hech qanday muammo yo'q va korxona tegishli mukofotlarni olmoqda. Ammo ikkita sababga ko'ra, hamma narsa ranglarni boshqarish bilan bog'liq emas.

 

Avvalo, bu jarayonda tizim rangni uzatish uchun javobgar emas, bu faqat ichki yopiq tizim bo'lib, maqsad eski tizimni optimallashtirishdir; Tashqi tomondan, sezilarli o'zgarish yo'q. Hatto bosmaxonalar mijozlarga bu rangni boshqarish jarayoni ekanligini tushuntirsa ham, ular doimo dalillarni almashishlari va jarayonning har bir nuqtasida rangni tasdiqlash uchun ko'zlarga tayanishi kerak.

 

Ushbu "ranglarni boshqarish" faqat ranglarni tiklash darajasini kuchaytirishi mumkin, ammo jarayonni boshqarish uchun vizual mulohazaga tayanadi, chunki tizim o'zini o'zi kuzatishi va yaxshilashi mumkin emas, ikkita mustaqil tomon o'rtasida rang ma'lumotlarini uzatish mumkin emas.

 

Ikkinchidan, printer operatorining ishi o'zgarmaydi. Ular qilmoqchi bo'lgan narsa, birinchi navbatda, rasmni iloji boricha tezroq chop etish, keyin esa allaqachon o'tmishdagi mijozning aralashuvi bilan chop etishni davom ettirishdir. Ular xohlagan narsa mijozga asl nusxaga mos keladigan mustaqil mahsulotni taqdim etishni oson va tezroq qilishdir.