Sigara qog'oz qutilarini bosib chiqarish mashinasining umumiy nosozligini qanday bartaraf etish mumkin

Sigara qog'oz qutilarini bosib chiqarish mashinasining umumiy nosozligini qanday bartaraf etish mumkin

 

Bosib chiqarish mashinalarining ko'p turlari mavjud va ishlatiladigan yorug'lik manbalari ham har xil. Ushbu maqola quti bosma mashinasining strukturaviy xususiyatlarini tanishtiradi va turli xil quti bosib chiqarish mashinalarining turli xususiyatlarini va umumiy nosozliklarni tavsiflaydi.

 

Bosib chiqarish mashinasining shakli kub shaklida bo'lib, yuqori qopqoq kauchuk qatlamli muhrlangan ramka va bo'g'in rezina chiziq bilan muhrlangan va ko'tarilishi mumkin bo'lgan tutqich mavjud. Gaz quvuri vakuum pompasi bilan bog'langan. Quti va quyidagi o'rtasida old tomoni qulf bilan ta'minlangan, orqa tomoni barg bilan ta'minlangan va ikki tomoni tirgak bilan bog'langan. Muhr qopqog'i ostida mukammal shaffoflik, bir xil tuzilish va qalinligi taxminan 10 mm bo'lgan tekis stakan mavjud. Korpus orqasida egzoz foniy o'rnatilgan. O'rtada yodid galliy yorug'lik manbai yoki halogen yorug'lik manbasini o'z ichiga olgan yorug'lik qutisi mavjud. Yorug'lik manbai parallel yorug'likni aks ettiruvchi reflektor bilan o'ralgan. Nozik ekranli plastinka ta'sir qilish mashinasi yorqinlikni boshqarish uchun fotoelektrik integratordan foydalanadi va ta'sir qilish vaqtini avtomatik ravishda cheklash funktsiyasiga ega. Oddiy ekran plitasi ta'sir qilish mashinasi ta'sir qilish vaqtini cheklash uchun belgilangan standart soniyalardan foydalanadi.

 

Ekran plitasini tayyorlash kerak bo'lganda, kauchuk varaqning ramkasi ochiladi, fotosurat plitasi birinchi navbatda parallel shisha plastinka yuzasiga yopishtiriladi, so'ngra sezgir yopishtiruvchi bilan qoplangan ekran ramkasi bosma yuzasi plyonka yuzasiga yaqin bo'ladi. salbiy, so'ngra rezina qatlam ramkasi qoplanadi va vakuum boshlanadi. Kauchuk qatlamning qisqarishi ekran yuzasini va salbiyni shisha plastinkaga mahkam yopishtirish uchun ishlatiladi va ma'lum bir to'lqin uzunligi bilan ta'sir qilish yorug'lik manbai yoqiladi. Optimal ta'sir qilish vaqtini o'rnating va ta'sir qilish vaqti tugashi bilan yorug'lik manbasini avtomatik ravishda o'chiring. Shuningdek, u avtomatik ishlashdan qo'lda ishlashga o'zgartirilishi mumkin.

 

Bosib chiqarish mashinasining sifati asosan uchta omilga bog'liq, birinchisi, bosib chiqarish mashinasining vakuum mashinasi tizimi fotografiya plitasini va sezgir materialdagi ekran plitasini yopishi mumkinmi, hech qanday joy va bo'sh joy qoldirmaydi; Ikkinchi ekspozitsiyada butun tartibning o'rtasi va uning atrofidagi qirralarning yoritilishi bir xil bo'ladi. Uchinchidan, barqaror ishlashga ega boshqaruv sxemasi va barqaror va bardoshli ta'sir qilish bilan ta'sir qiluvchi yorug'lik manbai.

 

Bir nechta turli xil shakllar, quti bosma mashinasining xarakteristikalari nosozlik hodisasini ham aniqladi. Ammo qanday muammolar to'g'ridan-to'g'ri plastinka tayyorlash sifatiga ta'sir qilishidan qat'i nazar. Quyida bir nechta turli shakldagi bosma mashinalarning strukturaviy xususiyatlari va nosozliklarni tahlil qilish va bartaraf etish tavsiflanadi.

 

Birinchidan, bir nechta turdagi bosma mashinalarda tez-tez uchraydigan nosozliklar quyidagilardan iborat:

1, assimilyatsiya qilishning etarli emasligi yoki assimilyatsiya qilinmaganligi sababli, fotosurat plitasi va ekranga sezgir material shisha plastinkaga chambarchas bog'lanishi mumkin emas, natijada plastinka yasash, buzilish, tishli, loyqa va boshqa sifatsiz ekran plitasi paydo bo'ladi.

 

Asosiy tahlil bosqichlari quyidagilardan iborat: Dastlabki hukm qilish usuli vakuum nasosini gaz trubkasidan ajratish, vakuum nasosining assimilyatsiya portini bosh barmog'i bilan to'sib qo'yish va barometr ko'rsatkichi maksimal qiymatga ishora qiladimi yoki yo'qligini kuzatishdir. Agar u maksimal qiymatga ishora qilsa, bu vakuum nasosining normal ishlayotganligini ko'rsatadi va gaz trubkasi va rezina choyshabning havo oqish hodisasi (shu jumladan: rezina matoda traxoma oqishi bor; muhrlangan tasma yaxshi yopishmaydi va havo oqib chiqsa; Qopqoq plitasining mahkamligini sozlash vinti to'g'ri sozlanmagan, bo'shashgan va qattiq havo sizib chiqishi paydo bo'ladi; Assimilyatsiya trubkasi interfeyslari bo'shashgan va havo oqib chiqsa. Barometr ko'rsatkichi aks etmasa yoki juda ko'p bo'lsa. kichik bo'lsa, bu vakuum nasosining normal ishlamayotganligini ko'rsatadi (noto'g'ri hodisalarga quyidagilar kiradi: vakuum nasosining motor bobini yonib ketgan va ishlashni to'xtatgan, vakuum pompasi tiqilib qolgan va yog 'yo'qligi sababli ishlashni to'xtatadi va vakuum pompasi pichog'i shikastlangan va assimilyatsiya etarli emas).

 

2. Chop etish mashinasi ma'lum vaqt ishlatilgandan so'ng, haqiqiy ta'sir qilish vaqti kutilgan ta'sir qilish vaqtidan ancha ko'proq oshganini his qiladi.

 

(1) EHM chiroqining uzoq muddatli ish energiyasi zaiflashadi va chiroq trubkasini almashtirish kerak.

 

(2) Yangi chiroq almashtirilgan bo'lsa ham, talab qilinadigan ta'sir qilish muddati hali ham uzoq. Bu vaqtda, birinchi navbatda, qutini tozalashni ko'rib chiqing; Ikkinchidan, reflektorning yaxshi aks ettirish effekti bor-yo'qligini va shisha plastinkaning yorug'lik o'tkazuvchanligini ko'rib chiqing; Ikkinchidan, yangi chiroqning sifati noto'g'ri yoki yo'qligini hisobga olish kerak.

 

Ikkinchidan, turli xil bosma mashinalarning turli xil xususiyatlari, xatolarni tahlil qilish va bartaraf etish:

1, SWE1100 bosma mashinasi, quvvati 2KVt.

O'rni nazorat qilish sxemasi va tugmachali ish panelini qabul qiladi. Vakuumli nasos, ekspozitsiya taymeri va boshqa funktsiyalar bilan jihozlangan. Vaqt bo'yicha qo'lda inhalatsiya, ta'sir qilish, avtomatik to'xtatish.

 

Umumiy nosozliklar: Panelning quvvat indikatori yoqilgan, lekin ishga tushirib bo'lmaydi.

 

Xatolarni tekshirish ketma-ketligi:

A, sug'urta yonib ketgan; B, AC kontaktor kontaktining karbonizatsiyasi, yomon aloqa yoki lasan yonishi va boshqalar; C, termal o'rni avtomatik o'chirish; D, vakuum pompasi yonib ketgan yoki yopishgan; E, ta'sir qilish chiroqi yonib ketgan; F. Rektifikator yoki tetik nosoz.

 

2, SWE1200A bosma mashinasi, quvvati 3KVt. Mikrokompyuterni boshqarish, o'nta guruh xotira kanallari bilan. Ikki turdagi import qilinadigan yog'siz sokin vakuum nasosi va oddiy mahalliy vakuum pompasi mavjud. Elektron platani boshqarish sxemasi, sensorli ish paneli. EHM vaqti o'rnatilgandan so'ng, vaqt standart soniyalarda ishlamaydi, lekin fotoelektrik integrator yorug'likni boshqarish, ta'sir qilish vaqtini avtomatik ravishda cheklash va yorug'lik etishmasligini qoplash uchun ishlatiladi. Ishlash oson, chiroqning qarishi va operator tajribasi ta'sir qilmaydi. Nozik chiziqlar, nuqta naqshlari, elektron platalar ekran plitalarini ishlab chiqarish uchun javob beradi. Amaliy iqtisodiyot. Avtomatik va qo'lda ekspozitsiya mavjud. Ikkilamchi nasos funksiyasidan keyin oldindan nasos bilan avtomatik, oldindan belgilangan nasos vaqti, avtomatik ta'sir qilish. Avtomatik to'xtash uchun oldindan belgilangan ta'sir qilish vaqti. Manuel rejim - qo'lda boshlash, qo'lda to'xtatish.

 

Xatolik belgilarini tahlil qilish:

A. Ishlash panelidagi raqamli displey zaif yoki to'liq emas. Rektifikator ko'prigining shikastlanishi tufayli operatsion panelning 5V doimiy kirish kuchlanishi etarli emas yoki (7805) uchburchak regulyatori noto'g'ri;

 

B, assimilyatsiya pompasini va ta'sir qilish nurini yoqib bo'lmaydi. Rektifikator ko'prigi, (7824) uchburchak kuchlanish regulyatori yoki IC o'rnatilgan blokining 24V chiqish kuchlanishi teshilgan va ishlamay qolgan.

 

C, avtomatik ikkinchi inhalatsiyaga erisha olmaydi, ya'ni rezina matoning emishi plastinkaga ta'sir qilish uchun etarli emas. Vakuum pompasi ustidagi solenoid klapan chiziqdan tashqarida, yonib ketgan yoki boshqaruv rölesi shikastlangan;

 

D, UV chiroq salbiy qarshilik tipidagi gaz tushirish moslamasi bo'lib, yaxshi halqa bo'lishidan qat'i nazar, multimetr o'lchovi ochiq holatda bo'ladi va umuman olganda, zarar ham ochiq holatda bo'lsa ham, kontaktlarning zanglashiga olib kelmaydi, lekin yuqori kuchlanishda. qisqa tutashuv yoki juda past ichki qarshilik holati paydo bo'lishi mumkin. Nasosning oxirida boshqaruv sxemasi ish holatiga o'tkaziladi va kuchaytirgich transformatorining yuqori kuchlanish chiqishi chiroqning ikkala uchiga bir zumda qo'shiladi. Qisqa tutashuv yoki juda past ichki qarshilik tufayli kuchli impuls oqimi yuqori o'z-o'zidan indüktans potentsialini boshqa liniyalar orqali nazorat qilish pastadiriga kirib, nosozlikni keltirib chiqaradi. Ayni paytda, bu mikrokompyuterni boshqarish platasining buzilishiga olib keladi va rektifikator ko'prigi hodisa orqali hayajonlanadi, bunday noto'g'ri alohida holat.

 

3, W-SP -3648A/4860A nozik ekranli bosib chiqarish mashinasi, quvvati 3KVt. Mikrokompyuterni boshqarish, 25 guruh xotira kanallari bilan. Yog'siz ovozsiz vakuum pompasi bilan jihozlangan. Elektron platani boshqarish sxemasi, sensorli ish paneli. Standart soniyalar va ovoz balandligi ta'sir qilish vaqti o'rtasidagi konvertatsiya amalga oshirilishi mumkin. Kümülatif ekspozitsiyadan foydalanilganda, uning vaqti standart ikkinchi ish emas, lekin fotoelektrik integrator yorug'likni boshqarish, ta'sir qilish vaqtini avtomatik ravishda cheklash va yorug'lik etishmasligini qoplash uchun ishlatiladi. Ishlash oson, chiroqning qarishi va operator tajribasi ta'sir qilmaydi. Avtomatik va qo'lda ekspozitsiya mavjud. Manuel rejim - qo'lda boshlash, qo'lda to'xtatish. EHM chiroqni odatdagi foydalanish vaqtiga ko'ra almashtirishdan tashqari, boshqa ishlamay qolish darajasi juda kichik.

 

Chiroqni doimiy ravishda ishga tushirish mumkin, ya'ni har bir to'xtash va ishga tushirish o'rtasidagi vaqt oralig'i faqat 3 dan 5 soniyagacha.

 

Nozik chiziqlar, nuqta naqshlari, elektron platalar ekran plitalarini ishlab chiqarish uchun javob beradi.

 

Zo'r material tanlash, oqilona dizayn, chiroyli ishlab chiqarish.

 

Xulosa qilib aytganda, qanday mashina ishlatilmasin yoki ishda qanday nosozlik yuzaga kelmasin, mashinaning ishlash printsipi va nosozlik sababini, to'g'ri dori-darmonlarni tushunish va aniqlash kerak. Kundalik ishda biz texnik xizmat ko'rsatish va texnik xizmat ko'rsatishga e'tibor qaratishimiz, nasos tizimini tez-tez tekshirib turishimiz, vakuum nasosini oyiga bir marta tekshirishimiz va muntazam ravishda vakuum moyini qo'shishimiz kerak. Assimilyatsiya trubkasini tozalang va assimilyatsiya shlangini chang va qoldiqlardan tozalang. Shisha paneli mutlaqo toza bo'lishi kerak, changni yutish paxta, doka va suvsiz spirtni artganda, shu jumladan nuqta yorug'lik manbai va reflektor ham toza bo'lishi kerak. Yorug'lik manbasining yorug'lik qizg'inligini zaiflashtirmaslik uchun ta'sir qiluvchi yorug'lik manbasini muntazam ravishda almashtiring va ta'sir qilish vaqtini o'zlashtirish va plastinka tayyorlash sifatiga ta'sir qilish mos emas.