PS versiyasida yumshoq sensorli lakning ichki ramkasining umumiy muammolarini tahlil qilish va davolash

Jul 06, 2023

Xabar QOLDIRISH

PS versiyasida yumshoq sensorli lakning ichki ramkasining umumiy muammolarini tahlil qilish va davolash


Birinchidan, chop etishda umumiy muammolar va davolash usullari

1, tasvir zaif va bo'sh qismi toza emas. Ushbu muammoni hal qilish uchun avval bosma mashinasining oynasi toza bo'lishi kerak. Uni spirtli ichimlik bilan o'chiring, ikkala tomondan. Ishning shaffofligi etarli emas, yorug'likning kirib borishi ta'sir qiladi va versiya loyqa bo'ladi. Agar plyonka plitasi va shisha plastinka mahkam bog'lanmagan bo'lsa, u ham quyosh filtratsiyasiga olib keladi.

 

Ba'zida plyonka asosi uzoq vaqt davomida ishlatiladi va lenta qog'ozida ko'plab qoldiq yopishtiruvchi materiallar mavjud bo'lib, yorug'lik ta'sir qiladi va plyonka va plyonka poydevori unchalik qattiq emas, shuning uchun plyonka bazasini almashtirish kerak. uzoq vaqt davomida; anchadan beri. Yig'ish paytida, agar ikkita rasm bir-biriga to'g'ri kelsa, tasvir ham mustahkam emas. Teri mato kabi, agar uzoq vaqt ishlatilsa, u qarishni keltirib chiqaradi, ba'zi chekka joylarda ozgina havo oqishi bo'ladi, PS versiyasi va film qattiq bo'lmaydi va e'lon qilingan matn va matn noto'g'ri bo'ladi. Mashina uzoq vaqt ishlatilsa, havo pompasining vakuum darajasi etarli emasligini tekshirish kerak.

 

Agar chiroq juda uzoq vaqt ishlatilsa, kesish tezligi pasayadi va ta'sir qilish etarli bo'lmaydi. Nafas olayotganda, o'rtadan asta-sekin yura olmasangiz, u mahalliy pufakchalarni keltirib chiqaradi va PS versiyasida mahalliy noaniqlik paydo bo'ladi, ya'ni padning pastki qismini tekshirish.

 

2, tarmoqning PS versiyasi haqiqiy emas. Bu muammoning yechimi uni filmda tekshirishdan iborat. Chop etish uchun ishlatiladigan plyonkadagi nuqta etarlicha qora rangga ega bo'lishi kerak va bosma plastinkadagi nuqta tuzilishi bosma plastinkaga o'tkazilishi kerak va qoplangan qism (nuqta) yorug'lik miqdoridan o'tishiga yo'l qo'ymaslik kerak, bu esa plastinka sezgirligini keltirib chiqaradi. qatlam sezgir bo'lishi kerak. Aks holda, plastinkadagi nuqta mustahkam bo'lmaydi va chop etishda nuqta tushadi. Nuqta zaif, biz bilamizki, mutlaqo aniq nuqta, yorug'lik tekisligi va juda qora qoplama yuzasi o'rtasidagi o'tish juda tik, keskin va nuqta qirrasi aslida vertikal ravishda ko'tariladi. Aksincha, nuqtaning qoraligi asta-sekin chetidan oshib boradi. Shunday qilib, nuqta kattaroq yoki kichikroq qiyalik bilan chekka hosil qiladi.

 

Plastinkadagi zaif nuqta ularning beqaror ishlashi tufayli ranglarning og'ishiga olib keladi va ko'pincha plastinkada "kichik nuqta yo'qolishi" hodisasi sodir bo'lishini ko'rish mumkin. Ushbu muammoni hal qilish uchun filmni chop etishdan oldin qat'iy tekshirib ko'rish kerak va nuqta etarlicha qora rangga va etarlicha aniq qirralarga ega bo'lishi kerak.

 

3. Asarning nozik qismlarini aks ettirmaydi. Soch tolasi kabi, fotosuratda ham bor va bosma plastinka xiralashadi. Bu, asosan, plastinkaning nozik qismidan yuvilganda, etarli darajada ta'sir qilish yoki eritmaning haddan tashqari konsentratsiyasi bilan bog'liq.

 

Ikkinchidan, chop etishda tez-tez yuzaga keladigan muammolar

Chop etishdan keyin plastinka chop etilishi kerak. Shtamplash mashinasida ishlab chiquvchining harorati juda past bo'lsa, shtamplash mashinasining yuvish tezligi juda tez bo'lsa, ishlab chiqish muddati qisqartiriladi, rivojlanish etarli bo'lmaydi va bosma plastinka toza bo'lmaydi. Agar ishlab chiquvchining kontsentratsiyasi etarli bo'lmasa va ishlab chiquvchini to'ldirish uchun vaqt juda uzoq vaqt o'rnatilgan bo'lsa, bosib chiqarish plitasi etarli bo'lmaydi.

 

Yuqoridagi nosozliklarni bartaraf etishning yo'li ishlab chiquvchining harorati va rivojlanish vaqtini tekshirish va uni oqilona ma'lumotlarga moslashtirishdir. Ishlab chiquvchidan foydalanganda ishlab chiqaruvchi formulaning nisbatini ta'minlaydi va u nisbatga muvofiq amalga oshiriladi. Ammo ba'zida uni kuchliroq qilish mumkin. Shtamplash mashinasini o'z vaqtida ta'mirlash, kauchuk ruloni almashtirish va tankdagi va quvur devoridagi kristallanishni muntazam tozalash kerak. Maxsus usul oksalat kislotasini zımbalama mashinasida suvga aylantirish va kirni samarali tozalashdir, shu bilan birga, mashinadagi cho'tka rulosi ham tozalanishi va kerak bo'lganda almashtirilishi kerak. Bundan tashqari, iflos ishlov berish jarayonida operatsiya ehtiyotkor bo'lmaydi, iflos suyuqlik miqdori etarli emas, suyuqlik qisqa vaqt davomida ishlatiladi, iflos in'ektsiya yaroqsiz va iflos suyuqlik ishlatilgandan keyin sahifada quritilishi mumkin. bosib chiqarish plitasining iflos bo'lishiga olib keladi.

 

Yelim eritmasining past konsentratsiyasidan foydalangan holda yopishtirish jarayonida oksidlanish hodisasining grafik bo'lmagan qismi bosib chiqarish plitasining ifloslanishiga olib keladi. Bunday muammoning echimi: iflos inyeksiya tugagandan so'ng, uni mahkam yopish kerak; Tartibni axloqsizlikdan tozalashdan keyin to'liq yuvish kerak, elim kontsentratsiyasida elim ko'paytirilishi kerak, elim bir xil bo'lishi kerak; Plitani yopishtirilgandan so'ng, chop etishdan oldin varaqning uzunligi quritiladi.

 

Uchinchidan, pishirish plitasida tez-tez yuzaga keladigan muammolar

Fotopozitiv PS plastinkasining fotosensitiv qatlamining plyonka hosil qiluvchi agenti pishirishdan keyin kresol aldegid qatronidan tayyorlanadi, bu chiziqli tuzilishdan tana tuzilishiga o'zgaradi, bu grafik qismning aşınma qarshiligini oshiradi, shuning uchun pishirish plitasi bosib chiqarish qarshiligini yaxshilashi mumkin.

 

Biroq, ko'pincha pishirilgan versiyaning haqiqiy ishida ba'zi muammolar mavjud.

 

Chop etishda plastinka asl ohang darajasini ishonchli aks ettirmaydi va elim izi ishlab chiqariladi. Yelim yo'li ko'pincha noto'g'ri ishqalanish himoya agenti sabab bo'ladi, tufayli himoya agenti konsentratsiyasi juda yuqori yoki notekis artib chap elim yo'l, pishirish so'ng plastinka ustida qotib, ishlab chiquvchi eriydi qiyin, hech siyoh singishi natijasida. Bunday holda, oddiy ishlab chiquvchiga qaraganda bir oz qalinroq gidroksidi in'ektsiya yana ishlatilishi mumkin.

 

Pishirish plitasida yuqori harorat PS plitasining deformatsiyasiga va egilishiga olib keladi va plitani jo'natishda ko'pincha plastinkani chizadi va bosib chiqarish iflos bo'ladi va engil chizmalar grafik tarmog'ini buzmaydi, iflos vosita bilan olib tashlanishi mumkin. Pishirilgan versiya ochiq qizil rangga ega. Bu ochiq qizil varaqning bo'sh qismi tufayli pishirilgan va bo'lib keyin sezgir qatlam bir iz bor. Agar ishlab chiquvchi utilizatsiya qilinsa, u iflos bo'lmaydi va agar davolanishdan keyin sahifada ochiq qizil rang hali ham qolsa, u muqarrar ravishda iflos bo'ladi. Bu holatni axloqsizlikdan tozalash vositasi bilan davolash mumkin. Pishirgandan keyin quyuq jigarrang yoki qora jigarrang. Odatda fotosensitiv qatlam pishirgandan keyin qizil-jigarrang bo'ladi. Agar rang to'q jigarrang yoki to'q jigarrang bo'lsa, bu pishirish harorati juda yuqori yoki tugatish vaqti juda uzoq ekanligini ko'rsatadi. Ushbu versiya haddan tashqari pishirish versiyasiga tegishli, har qanday fotosensitiv qatlam qatroni turli darajadagi karbonizatsiya, qorayish va mo'rtlikka ega, natijada PS versiyasining chop etilishini pasaytiradi.

 

Pishirgandan keyin quyuq yashil rang. Ushbu plastinka rangi pishirish plitasining harorati past yoki qisqa vaqt ekanligini, fotosensitiv qatronlar to'liq polimerizatsiya qilinmaganligini va uning aşınma qarshiligi, korroziyaga chidamliligi, eruvchanligi va siyohning nozikligi maksimal darajaga etmaganligini ko'rsatadi, keyin ikkinchi pishirish plitasini qo'lga kiritish uchun amalga oshirilishi mumkin. eng yaxshi natijalar.

 

Pishirish plitasining ifloslanganidan keyin PS versiyasi keng tarqalgan xatodir. Buning bir qancha sabablari bor. Pishirish plastinkasining oldingi sahifasidagi chang, iflosliklar va iflos tirnalgan joylar o'z vaqtida yaxshilab tozalanmagan. Bu kirlar pishirishdan keyin plastinkaga mahkam singib ketadi, bu esa bosma plitaning ifloslanishiga olib keladi; Etarlicha ta'sir qilish yoki to'liq ishlab chiqilmaganligi fotosensitiv qatronning grafik bo'lmagan qismining noto'g'ri parchalanishiga olib keladi va siyoh iflos bosib chiqarishni so'rib oladi; Himoya vositasini kirga surmang. PS plastinka pishirish plitasining himoya vositasini cho'ktirish oson, erigan yog'ingarchilikni shishaning pastki qismiga qo'ygandan so'ng, orqa tomondan to'kilgan himoya suyuqligi yupqa bo'ladi, bu himoya vositasi bilan plastinka himoyasi juda nozik tegishi yoki oqish bo'lishi mumkin. , natijada iflos PS plitasi paydo bo'ladi.

 

Shuning uchun, ishlatishdan oldin, uni bir tekis silkitib, kvadratga to'kib tashlang va uni to'kib tashlang va himoya vositasini bir tekisda artib oling. Chop etishning to'xtatilishi elimni o'z vaqtida o'chirmadi va mashinani ishga tushirgandan so'ng suv rulosi yo'q edi va siyoh roligi tartibdagi ko'p sonli siyoh chiziqlariga sabab bo'ldi. Agar siyoh izi benzin bilan yuvilgan bo'lsa, sirt toza va mashina iflos bo'ladi, bu holda, siyoh izi butunlay erimaguncha, toza mato bilan qarag'ay yog'ini asta-sekin qo'shish uchun tozalang va keyin yuving. o'z vaqtida suv, ya'ni va avvalgidek tiklang, iflos izlar yo'q; Himoya agentining ishlashi yaxshi emas va pishirish plitasi iflos. PS pishirish plitasida ishlatiladigan himoya vositasining ishlashi pishirish plitasining sifatiga bevosita ta'sir qiladi va ko'plab ishlab chiqaruvchilar formulaning mos keladimi-yo'qmi, preparatning ishlashi standartmi yoki yo'qligiga e'tibor berish uchun o'zlari tayyorlaydilar. tayyorlash usuli to'g'ri. Qaysi yomon kitob noto'g'ri bo'lishidan qat'i nazar, bu himoya vositasining ishlash muammosiga olib keladi, natijada himoya agenti himoya rolini o'ynamaydi. Xususan, ba'zi dorilar mavjud emas va ularni kamroq qo'llaniladigan dorilar bilan almashtirganda, himoya vositasining sifati ishonchli yoki yo'qligiga alohida e'tibor berish kerak. Plastinka materialining yo'qolishini oldini olish uchun uni iflos emas, birinchi navbatda sinab ko'rish mumkin va hech qanday muammosiz normal ishlab chiqarishga qo'yilishi mumkin. Yuqorida sanab o'tilganlarga tegishli bo'lgan holda har doim bosib chiqarish sifatini yaxshilash uchun bosib chiqarish jarayonida bosma eritmaning PH qiymatini nazorat qilishga alohida e'tibor berish, siyoh balansini o'zlashtirish va yuvish.

 

[Keyingisi]

To'rt, muammolarga moyil bosma jarayonida PS plastinka

Photoshop versiyasining vazifasi grafik qismini rezina adyolga iloji boricha aniqroq qilishdir. Grafik qismi gidrofil, grafik bo'lmagan qismi esa gidrofil. Lekin, aslida, bunday shaxsiy ideal yo'q, PS versiyasi bilan bog'liq turli muammolar bo'ladi. Ba'zilari quyida keltirilgan va muhokama qilinadi.

 

1, tartibning grafik bo'lmagan qismi iflos, ya'ni siyohning grafik bo'lmagan qismi. Buning bir qancha sabablari bor.

A. Namlash eritmasining kimyoviy tarkibi noto'g'ri tuzilgan, bu esa bo'sh qismning hidrofil qatlamini buzadi. Davolash nemlendirici eritmani ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga muvofiq to'g'ri tuzilgan eritma bilan almashtirishdan iborat. B, suv tsilindrining gilzasi juda iflos yoki eskirgan bo'lib, bo'sh sirtga zarar yetkazadi. Davolash: suv rolikli yengini plastinka bilan tozalang yoki almashtiring, ho'l yuvish plastinkani himoya qilishi mumkin. C, siyoh juda ko'p bo'lsa, siyoh kengayishiga olib kelishi mumkin bo'lgan yarim tonna bosib chiqarishda, bu oxir-oqibatda grafik bo'lmagan maydonni sezgirlashtiradi.

 

Davolash: pigmentlarni yanada nozik siyoh plyonkali bosib chiqarishdan foydalanish. D, kauchuk mato ustida zımpara qumi saqlanib qolgan, bosma plastinani kiying. Ta'mirlash choralari: toza kauchuk mato, o'zgartirilgan qog'oz; Namlash eritmasiga akkumulyatsiyaga qarshi vositani qo'shing; Plastinkadagi suv miqdorini minimal darajaga kamaytiring va suv miqdorini kamaytirganda plastinkaning grafik bo'lmagan qismini toza saqlash uchun kerak bo'lganda ko'proq balzam, saqich arab va/yoki spirtli ichimliklarni yoki spirt o'rnini bosuvchi moddalarni qo'shing; BB bosib chiqarishda plastinka va kauchuk mato orasidagi bosim kamayadi. Agar bo'rttirma silindr mavjud bo'lsa, bo'rttirma silindr va qog'oz orasidagi bosimni tekshiring; Agar to'planish asosan birinchi bosma qurilmada sodir bo'lsa, qog'ozdagi changni tozalashga yordam berish uchun suvni oshirish kerak. E, alyuminiy plastinka oksidlanishi. Oksidlanganda, kanal ko'p sonli aniq nuqta yoki donut shaklidagi dog'larga o'xshaydi. Ko'pincha ho'l suv rulolari bilan uzoq vaqt aloqada bo'lgan hududda paydo bo'ladi. Plitalar juda sekin quriydigan bo'lsa yoki ishlab chiqilgunga qadar nam joyda yoki ikkita bosma ishlab chiqarish o'rtasida saqlansa, oksidlanishga moyil bo'ladi. Plastinka quruq bo'lmaganda chop etish mashinasi uzilib qolsa, plastinka ham oksidlanadi. Harakat: Tavsiya etilgan plastinka bilan ishlash tartib-qoidalariga rioya qiling. Plitani quruq joyda saqlang. Plastinka tayyorlash jarayonida plastinkani tez quritish uchun tülbent ishlatiladi. Chop etish jarayonida to'xtab qolsangiz, plastinka rulosini qoldirib, plastinka quriguncha bo'sh mashinani ishga tushirishingiz kerak. F, siyoh tizimidagi suv rulosi va/yoki siyoh roligi noto'g'ri ishlaydi, bu atrofdagi yoki o'qdagi iflos chiziqlarni bosib chiqarishga olib kelishi mumkin. Choralar: siyoh tizimidagi har bir rulonning bosimi, tozaligi, geometrik aniqligi va umumiy holatini tekshiring. G, plastinka oldindan bosish bosqichida oldindan ochiladi (kulrang). Chora-tadbirlar: Bosib chiqarish plitasini yorug'likdan uzoqroq joyda saqlang; Plitalar ishlab chiqarish joyida tegishli xavfsizlik yoritgichlarini o'rnating. H, siyoh juda yumshoq yoki moy juda katta. Ayni paytda siyoh ishlab chiqaruvchisiga murojaat qiling. I. Juda ko'p namlovchi suyuqlik izning qor bo'lishiga olib keladi; Murakkab rangi aslida kulrang ko'rinadi va rang aslida qorayadi; Kattalashtirishda maydon notekis va mayda oq dog'lar bilan to'la. Siyohda juda ko'p suyuqlik emulsiyalanadi va siyoh plyonkasi bo'linganda, suv tomchilari paydo bo'ladi, bu esa siyohning qog'ozga o'tishiga to'sqinlik qiladi. Bu vaqtda suv ta'minotini kamaytirish kerak.


2, PS tartibi matn qismining eskirishi. Ikkita sabab bor: birinchidan, suyuqlikda juda ko'p qatronlar mavjud; Ikkinchidan, namlovchi eritmada juda ko'p kislota mavjud. Yechim yechimni qayta sozlash va PH qiymatini tekshirishdir.

 

3. Bosib chiqarish plastinkasida oq tolalar bor. Bu, asosan, juda ko'p qog'oz jun yoki matoning plastinka suv roligidan tushib ketishidan kelib chiqadi. Davolash usuli - tirik plastinkani tozalash.

 

4, diagrammaning grafik qismini to'g'ri bo'yash mumkin emas. Ikkita sabab bor: birinchidan, bosib chiqarish plitasi tasvir maydonida qatron yoki retush suyuqligi bilan davolash mavjud, shuning uchun faqat hidrofilik inofil emas; Ikkinchisi, rolik, plastinka va kauchuk mato ustida juda qisqa siyoh filamenti yoki suv bilan namlangan siyohni to'plashdir. Davolash usuli - tartibni nam mato bilan tozalash, suv miqdorini kamaytirish va grafik bo'lmagan qismni tozalash uchun zarur bo'lgan minimal suv miqdorini himoya qilish.

 

5, grafik yo'qotish. Sababi, lenta barabani va plastinka barabanining bosimi juda og'ir. Davolash usuli bosib chiqarish bosimini tekshirishdan iborat.

 

6, pishirishdan keyin plastinkadagi siyoh juda sekin. Buning sababi shundaki, termoset yopishtiruvchi qatlam juda qalin. Davolash usuli fosforik kislota eritmasi bilan tozalash yoki plastinka tozalagich bilan tozalashdir.

 

7. Bosib chiqarish plitasida tirnalgan joylar bor. Buning sababi shundaki, qog'ozni o'rash mashinasidan oldin tashqi qatlamda kichik qum donalari yoki siyoh rulosi yuzasiga ko'milgan kichik qum donalari mavjud. Davolash usuli - mashinadagi qog'oz rulosidan ikki yoki uch qatlamli qog'ozni olib tashlash va kauchuk rulonni tozalash.

 

8, plastinka bo'linishi. PS plitasining boshida yoki oxirida dafna chizig'i bo'ylab yoriqlar bo'lishi mumkin. Ikkita sabab bor: biri bosma plastinka o'rnatish hajmi noto'g'ri bo'lishi mumkin. U silindr korpusiga bir tekis biriktirilmagan. Bu bükme plitasi e'tibor bermasligi, bükme mashinasidagi plastinka materiali ko'chirilgan yoki bükme mashinasining aşınması juda jiddiy bo'lishi mumkin; Ikkinchisi - plastinka barabanining plastinka tikuvi toza emas, plastinka plastinkaga o'rnatilmasligi uchun qoldiq siyoh mavjud va plastinka boshi yoki plastinka dumi jiddiy stressga duchor bo'ladi.

 

PS plitasi ikki qismdan iborat bo'lgan bosib chiqarishda muhim rol o'ynaydi: sezgir qatlam va plastinka asosi. Fotosensitiv qatlam yaxshi lipofillikka ega bo'lishi kerak; Plastinka asosi bo'sh qism bo'lib, u yaxshi gidrofillikka ega bo'lishi kerak. PS versiyasi quyidagi talablarga javob berishi kerak: tekis joylashuv, bir xil qalinlik, barqaror o'lcham, deformatsiya qilish oson emas, sirtda axloqsizlik, tirnash va nuqsonlar yo'q, yopishqoq suyuqlikning fotosensitiv qatlamiga mahkam yopishishi mumkin va kimyoviy o'zgarishlarga duchor bo'lolmaydi. yuqori bosim qarshiligiga ega bo'lish uchun yaxshi gidrofillik va aşınma qarshilik bilan sirt ishlov berish.

So'rov yuborish