Sigara qog'oz qutilari lentali avtomatik qadoqlash ishlab chiqarish jarayoni oltita umumiy muammo

Sigara qog'oz qutilari lentali avtomatik qadoqlash ishlab chiqarish jarayoni oltita umumiy muammo

 

Qadoqlash mashinasi vertikal va gorizontal, vertikal va uzluksiz turdagi (shuningdek, rolikli turi deb ataladi) va intervalgacha (shuningdek, palma turi deb ataladi), sumkada uchta qirrali muhr, to'rt tomonlama muhr, orqa muhr va bir qator qadoqlash uskunalari mavjud. Qadoqlash uskunalari juda xilma-xil va ular orasida katta farqlar mavjud. Kompozit plyonkali rulondan haqiqiy foydalanishda turli xil muammolarga duch keladi, ushbu maqolada oltita umumiy muammolarning sabablari batafsil tahlil qilinadi.

 

Birinchidan, kursor muammosi

 

Kompozit plyonkali rulonlarni avtomatik qadoqlash jarayonida ko'pincha joylashishni aniqlash termal bog'lash va joylashishni kesishni amalga oshirish kerak bo'ladi va joylashishni aniqlash uchun elektr ko'z kursorini o'rnatish kerak. Kursorning o'lchami, turli xil qadoqlash imkoniyatlari ma'lum farqlarga ega. Odatda, kursorning kengligi va uzunligi mos ravishda 2 mm va 5 mm dan katta bo'lishi kerak. Kursor odatda quyuq fon rangi bilan katta kontrast bilan tanlanadi, qora eng yaxshisi, odatda kursor sifatida qizil va sariq ranglardan foydalana olmaydi, shuningdek kursor rangi sifatida fotoelektrik ko'z bilan bir xil rangdagi rangdan foydalana olmaydi. Yashil yorug'lik uchun fotoelektrik ko'z kabi och yashil rangni kursor rangi sifatida ishlata olmaydi, chunki yashil fotoelektrik ko'z yashil rangni taniy olmaydi. Agar fon rangi quyuq rang bo'lsa (masalan, qora, to'q ko'k, to'q binafsha va boshqalar), u holda kursor kursorning ochiq rangini bo'shatish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak.

 

Umumiy avtomatik qadoqlash mashinasining elektr ko'z tizimi oddiy tanib olish tizimi bo'lib, sumka yasash mashinasi kabi aqlli sobit uzunlik funktsiyasiga ega bo'lolmaydi. Shuning uchun, elektr ko'z kursorining uzunlamasına diapazonida plyonka prokatiga hech qanday aralashuvchi matn va naqshga ega bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi, aks holda bu identifikatsiyalash xatolariga olib keladi. Albatta, ba'zi sezgir ko'zlar, ularning qora va oq balansi aniq sozlanishi mumkin, ba'zi yorug'lik shovqin signallari uchun sozlash orqali olib tashlanishi mumkin, lekin rang va kursor yoki quyuqroq naqsh shovqin signallarini olib tashlab bo'lmaydi.

 

Kursor orasidagi masofa uzunlikni aniqlash uchun ishlatiladi, shuning uchun haqiqiy oraliq va dizayn qiymati o'rtasidagi xatolik juda katta bo'lmasligi kerak, odatda faqat 0,5 mm xatolikka yo'l qo'yiladi. Ko'pgina avtomatik qadoqlash uskunalari uchun salbiy og'ish ijobiy og'ish kuzatuv effektidan yaxshiroqdir, shuning uchun salbiy og'ishlarni loyihalash tavsiya etiladi.

 

Alyuminiylangan yoki sof alyuminiy kuchli ko'zgu aks ettirishga ega, bu elektr ko'zlarini tanib olishga ta'sir qiladi. Kompozit kino kursorini oq fon bilan chop etish tavsiya etiladi. Shaffof kompozit plyonka uchun, u bilan aloqa qiladigan ob'ektning rangi tufayli, shovqinni kamaytirish uchun kursorni oq fonda chop etish ham tavsiya etiladi.

 

Ikkinchidan, ishqalanish koeffitsienti muammosi

Qadoqlash jarayonida ishqalanish ko'pincha tortish kuchi va qarshilikdir, shuning uchun uning o'lchamini tegishli diapazonda nazorat qilish kerak. Avtomatik qadoqlash uchun ishlatiladigan bobin odatda kichik ichki ishqalanish koeffitsientiga va tegishli tashqi ishqalanish koeffitsientiga ega bo'lishi kerak. Agar tashqi ishqalanish koeffitsienti juda katta bo'lsa, u qadoqlash jarayonida haddan tashqari qarshilikka olib keladi, natijada materialning kuchlanish deformatsiyasiga olib keladi. Agar u juda kichik bo'lsa, bu tortish mexanizmining sirpanishiga olib kelishi mumkin, natijada elektr ko'zni kuzatish va kesishning noto'g'ri joylashishiga olib keladi. Ammo ichki ishqalanish koeffitsienti juda kichik bo'lishi mumkin emas, ba'zi qadoqlash mashinasining ichki ishqalanish koeffitsienti juda kichik, sumkani shakllantirish paytida stacking beqarorligiga olib keladi, noto'g'ri qirrani hosil qiladi; Tarmoqli qadoqlash kompozit plyonkasi uchun ichki ishqalanish koeffitsienti juda kichik bo'lsa ham, planshet yoki kapsulaning sirpanishiga olib kelishi mumkin, bu esa materialning noto'g'ri joylashishiga olib keladi. Kompozit plyonkaning ichki ishqalanish koeffitsienti asosan ochilish agenti tarkibiga va ichki materialning silliqlash agentiga va plyonkaning qattiqligi va silliqligiga bog'liq. Korona bilan ishlov berish, quritish harorati va ishlab chiqarish jarayonidagi vaqt ham mahsulotning ishqalanish koeffitsientiga ta'sir qiladi. Ishqalanish koeffitsientini o'rganishda haroratning ishqalanish koeffitsientiga katta ta'siriga alohida e'tibor berish kerak, shuning uchun xona haroratida nafaqat qadoqlash materiallarining ishqalanish koeffitsientini, balki ishqalanish koeffitsientini ham o'lchash kerak. atrof-muhit harorati.

 

Uch, issiqlik muhrlash muammosi

 

Past haroratli issiqlik sızdırmazlığı, asosan, issiqlik muhrlangan qatlam qatronining ishlashi bilan belgilanadi, lekin bosim bilan bog'liq, odatda ekstruziya kompozit ekstruziya harorati yuqori, korona bilan ishlov berish juda kuchli yoki plyonkali mashinalar juda uzoq vaqt davomida past haroratli issiqlik muhrlanishini pasaytiradi. material. Issiq muhrlangandan keyin etarlicha sovutilmagan va qotib qolmagan bo'lsa, issiq plomba qatlamining eritma yuzasining tashqi qichishish qarshiligining kuchini tavsiflash uchun termal viskozite ishlatiladi: bu tashqi kuch ko'pincha avtomatik to'ldirish va qadoqlash mashinalarida paydo bo'ladi. Shuning uchun, avtomatik qadoqlash uchun ishlatiladigan kompozit plyonkali rulon yaxshi termal yopishqoqlikka ega bo'lgan issiq sızdırmazlık materialini tanlashi kerak. Ifloslanishga qarshi issiqlik muhrlanish xususiyati, shuningdek, inklyuziya tarkibini issiqlik bilan yopish xususiyati sifatida ham tanilgan, issiq qopqoq tarkibga yoki boshqa ifloslantiruvchi moddalarga yopishganda issiqlik muhrlanishining ishlashini anglatadi. Turli xil issiqlik sızdırmazlık qatronini tanlash uchun qadoqlash uchun turli xil narsalarga, qadoqlash mashinalariga va turli xil qadoqlash sharoitlariga (harorat, tezlik, va hokazo) ko'ra kompozit plyonka issiqlik muhrlangan qatlamni bir xilda ishlatib bo'lmaydi. Issiqlikka chidamliligi past bo'lgan paketlar uchun past haroratli issiqlik sızdırmazlık materiallarini tanlash kerak. Og'ir qadoqlash uchun yuqori termal muhrlanish kuchi, yuqori mexanik kuch va yaxshi zarba ko'rsatkichlariga ega bo'lgan issiq muhrlangan materiallar tanlanishi kerak. Yuqori tezlikda qadoqlash mashinasi uchun past haroratli issiqlik sızdırmazlığı va issiqlik yopishqoqligi yuqori issiqlik sızdırmazlık materialini tanlash kerak, chang, suyuqlik va boshqa ifloslanish uchun kuchli mahsulotlar uchun yaxshi ifloslanishga chidamli issiqlik muhrlash materialini tanlash kerak.

 

To'rt, issiq muhrlangan ekstruziya PE muammosi

Issiqlik sızdırmazlık jarayonida pe kompozit plyonka ko'pincha ekstrudirovka qilinadi va issiqlik muhrlangan plyonkaga yopishtiriladi, odatdagi ishlab chiqarishga tobora ko'proq ta'sir qiladi, shu bilan birga, issiqlik sızdırmazlığı oksidlanish tutunida pe ning ekstruziyasi, hid. Issiq muhrlangan ekstruziya PE odatda issiqlik muhrlanish harorati va bosimini pasaytirish, issiqlik sızdırmazlık qatlami formulasini sozlash, chekka va boshqa usullardagi bosimni kamaytirish uchun issiqlik muhrlangan plyonkani o'zgartirish orqali hal qilinishi mumkin. Ammo amaliyot shuni ko'rsatdiki, eng yaxshi yechim kompozit plyonka ishlab chiqarish uchun ekstruziya kompozit texnologiyasidan foydalanish yoki qadoqlash mashinasining tezligini yaxshilashdir, shuning uchun PE issiq muhr plyonkasiga ekstrude bo'lmaydi.

 

Beshta, issiqlik muhrlangan bosimning kirib borishi, bosimni buzish muammosi

 

Penetratsiya, qadoqlash materiallarining tashqi ekstruziyasi natijasida yuzaga keladigan teshik yoki yoriqning shakllanishiga ishora qiladi. Odatda sabablar quyidagilar:

 

① Issiqlik yopish bosimi juda katta. Issiqlik bilan yopish jarayonida, agar issiqlik sızdırmazlık bosimi juda katta bo'lsa yoki issiqlik muhrlangan qolip parallel bo'lmasa, mahalliy bosim juda katta bo'lib, u ko'pincha bir oz mo'rt qadoqlash materiallari orqali eskiradi.

 

② Issiqlik yopishtiruvchi qolip qo'pol, qirralari va burchaklari yoki begona jismlari bor. Yangi issiqlik muhrlangan qolipni noto'g'ri ishlab chiqarish ko'pincha qadoqlash materiallarini ezib tashlaydi, o'tkir qirralar va burchaklarni shikastlagandan so'ng ba'zi issiqlik muhrlari o'ladi, lekin qadoqlash materiallari orqali maydalash ham oson.

 

③ Qadoqlash materiallari qalinligi to'g'ri tanlanmagan. Ba'zi qadoqlash mashinalarida qadoqlash materiallarining qalinligi bo'yicha talablar mavjud. Qalinligi juda katta bo'lsa, qadoqlash sumkasining ba'zi qismlari ezilgan bo'lishi mumkin. Yostiqsimon turdagi qadoqlash mashinasi kabi, qadoqlash materialining qalinligi 60um dan oshmasligi kerak, agar qadoqlash materiali juda qalin bo'lsa, yostiqli turdagi qadoqlashning muhrlangan qismini sindirish oson.

 

(4) Qadoqlash materiallarining tuzilishi to'g'ri emas. Ba'zi qadoqlash materiallari yomon siqish ko'rsatkichlariga ega va ba'zi qattiq burchakli narsalarni o'rash uchun ishlatib bo'lmaydi.

 

⑤ Qadoqlashning noto'g'ri qolip dizayni. Dizayn jarayonida, agar issiq muhrlangan qolipning qolib teshigi paketning shakli va o'lchamiga mos kelmasa va qadoqlash materialining mexanik kuchi yuqori bo'lmasa, qadoqlash materialini bosish yoki sindirish oson. qadoqlash jarayoni.

 

Olti, issiqlik muhrlangan qochqinning muhrlanishi muammosi

 

Qochqinning muhrlanishi ba'zi omillarning mavjudligi bilan bog'liq, shuning uchun isitish va eritish orqali eritilishi kerak bo'lgan qismlar muhrlanmaydi. Odatda muhrlarning yo'qolishining bir necha sabablari bor:

 

① Issiqlik bilan yopish harorati etarli emas. Xuddi shu qadoqlash materiali turli qismlarda turli xil issiqlik muhrlanish haroratini talab qiladi, turli xil qadoqlash tezligi har xil issiqlik muhrlanish haroratini talab qiladi va turli xil qadoqlash muhiti harorati har xil issiqlik muhrlanish haroratini talab qiladi. Qadoqlash uskunalari vertikal muhrlash va issiqlik muhrlanish haroratining gorizontal muhrlanish talablari boshqacha, issiqlik muhrlangan qolipning bir xil qismi, haroratning turli qismlari ham har xil bo'lishi mumkin, ular qadoqlashda e'tiborga olinishi kerak. Issiqlik muhrlash uskunalari uchun haroratni nazorat qilishning aniqligi muammosi ham mavjud. Hozirgi vaqtda mahalliy qadoqlash uskunasining haroratni nazorat qilish aniqligi yomon, bu odatda 10 ~ C og'ishiga ega. Ya'ni, agar biz haroratni 140 foizga nazorat qilsak, aslida qadoqlash jarayonida harorat 130-150~C orasida bo'ladi. Ko'pgina kompaniyalar havo o'tkazmasligini tekshirish uchun tayyor mahsulotda tasodifiy namuna olishdan foydalanadilar, bu yaxshi usul emas. Eng ishonchli usul harorat oralig'idagi eng past harorat nuqtasida namuna olishdir va uni doimiy ravishda olish kerak, shunda namuna qolipning barcha qismlarini vertikal va gorizontal qamrab olishi mumkin.

 

② Sızdırmazlık qismi ifloslangan. Paketni to'ldirish jarayonida qadoqlash materiallarining muhrlanish holati ko'pincha qadoqlash bilan ifloslanadi va ifloslanish odatda suyuq ifloslanish va chang ifloslanishiga bo'linadi. Kontaminatsiyalangan plomba qismlari muammosini qadoqlash uskunalarini takomillashtirish va ifloslanishga qarshi va antistatik issiqlik muhrlash materiallaridan foydalanish orqali hal qilish mumkin.

 

③ Uskunalar va foydalanish bilan bog'liq muammolar. Issiq muhrlash qisqichida begona jismlar mavjud bo'lsa, issiq sızdırmazlık bosimi etarli emas, issiq muhrlangan qolip parallel emas va hokazo.

 

④ Qadoqlash materiallari muammosi. Sirt ustidagi korona kabi, issiqlik muhrlanishi yomonligi sababli juda ko'p issiqlik muhrlash agenti.