Ofset bosma qadoqlashning umumiy muammolari va yechimlari

Qadoqlash ofset bosib chiqarishning umumiy muammolari va yechimlari

Chop etish va qadoqlash tamoyillari-jarayon-texnologiya: plastinkani yuklashda og'izning chetini qanday aniqlash mumkin? Plitani yuklashda bosma plastinkaning jag' chetining kengligi qanday aniqlanadi? Bosib chiqarish joylashuvini aniqlash tizimi nima... Quyida sizni qadoqlash ofset bosib chiqarishda keng tarqalgan muammolar va yechimlar bilan tanishtiramiz. Quyidagi tarkib Xiaobian tomonidan ma'lumot uchun tashkil etilgan.

Qadoqlash ofset bosib chiqarishning umumiy muammolari va yechimlari

Nashrni o'rnatishda og'izning chetini qanday aniqlash mumkin?

Asl plastinkaning qaysi tomoni og'iz qirrasi sifatida ishlatilishini bosib chiqarish va chop etishdan keyingi ishlov berish ehtiyojlaridan kelib chiqib hisobga olish kerak.

①Bosib chiqarish mashinasining spetsifikatsiyadagi cheklovlari va joylashish aniqligini hisobga olgan holda, asl to'rtburchak plastinkaning uzun tomoni og'iz cheti sifatida ishlatilishi kerak.

②Qo'shimcha chop etishning aniqligi nuqtai nazaridan, qog'ozning ushlagich tomonidagi deformatsiyasi kichik va qog'ozning orqa tomonidagi deformatsiyasi katta bo'lgani uchun, asl plastinkada yuqori bosim talablari yuqori bo'lgan tomon ushlagich sifatida ishlatilishi kerak. .

③Qog'ozni tejash nuqtai nazaridan, og'iz chetidagi 1 sm kenglikdagi joyni bosib chiqarish mumkin emasligi sababli, ba'zida qog'oz formati juda qattiq bo'ladi va oq qirraning bu qismi to'liq ishlatilishi kerak, keyin bo'sh qirrasi tayyor mahsulot yoki yopishtiruvchi qutining qog'oz tilining chetini qo'yish kerak. Og'izda bo'lganda.

④Bosishdan keyingi ishlov berish nuqtai nazaridan, tutqichning chetini tanlash qolipli ishlov berish uchun foydali bo'lishi kerak.

Plastinani o'rnatishda bosma plastinkaning og'iz chetining kengligi qanday aniqlanadi?

Plitani o'rnatishda asl plastinka tasviri va plastinkaning og'zi orasidagi masofa ma'lum bir oraliqda bo'lishi kerak. Faraz qilaylik, asl lavhadagi tasvir bilan bosma plastinaning og‘zi orasidagi masofa c, asl plastinkadagi tasvir bilan qog‘oz og‘zi orasidagi masofa a, qog‘ozning og‘zi bilan og‘zi orasidagi masofa. bosma plitaning b, keyin c=a plyus b. b ning o'lchami plastinka tsilindrining taassurot tsilindriga nisbatan pozitsiyasi va oldingi o'lchagich tish va qog'ozni qancha olib kelishi bilan belgilanadi. Old o'lchagichni b ga sozlashning ta'siri juda kichik. Plita tsilindrining taassurot tsilindriga nisbatan pozitsiyasini sozlash miqdori boshqacha, odatda taxminan 5 sm.

Quritish plitasi, ya'ni c aniqlanganda, odatda "tsilindrni olish" deb nomlanuvchi qog'ozdagi bosilgan tasvirning old va orqa holatini o'zgartirish uchun b o'lchamini sozlang. Biroq, qog'ozdagi rasmning holatini chop etish vaqtida "tsilindrni qarzga olish" orqali sozlash kerak bo'lsa, bu ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qilishi aniq. Muayyan turdagi chop etish mashinasi uchun taxminan markazlashtirilgan b{0}} qiymatini tanlash yanada oqilona yondashuvdir. Tasvirni qog‘ozga og‘iz chetidan a masofada chop etilishini istasangiz, chop etishda tasvirni c=a plyus b0 ga muvofiq aniqlang. Plastinaning ushlagich chetidan c masofa. Har safar asl plastinkaning bosma plitaning tutqich chetiga nisbatan joylashuvi shu tarzda aniqlanganda, chop etish vaqtida "tsilindrni qarzga olish" kerak emas. Asl plastinkada burchak chiziqlari mavjud bo'lsa, asl plastinka va bosma plastinkaning og'zi orasidagi masofa odatda burchak chizig'ini mos yozuvlar sifatida ishlatib aniqlanadi.

Chop etish joylashuvini aniqlash tizimi nima?

Asl nusxadan bosma mahsulotgacha rang ajratish, qo'yish va nusxalashdan o'tishi kerak. Shaybon, matbaa va boshqa ishlab chiqarish jarayonlari. Har bir jarayonni ishlab chiqarishda ranglarni ajratish tasvirlarini eng tezkor tarzda aniq bosib chiqarishni ta'minlash uchun bir qator operatsiyalar orqali maqsadga erishish uchun joylashishni aniqlash pinlari va joylashishni aniqlash teshiklari mos kelishi mumkin. Ushbu tizim bosma joylashishni aniqlash tizimi deb ataladi. Ish stoli tizimi endi odatda tartibni ishlab chiqarish uchun qo'llanilganligi sababli, u ortiqcha bosib chiqarish uchun aniq rang ajratish negativlarini avtomatik ravishda chiqarishi mumkin, joylashishni aniqlash tizimi asosan bosib chiqarish va bosib chiqarish jarayonida qo'llaniladi.

Joylashuvni aniqlash tizimi nimadan iborat?

Joylashuvni aniqlash tizimi asosan bosma plitalardan iborat. U manfiy zımbalama mashinasidan, joylashishni aniqlash pinidan va plastinka silindridagi joylashishni aniqlash pinidan iborat.

Joylashuvni aniqlash tizimidan foydalanishning qanday afzalliklari bor?

①Bu versiyani o'rnatish va versiyani sozlash vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi. Agar bosib chiqarish plitasi asl plastinkaning bosma plastinkaga nisbatan o'rnini oqilona tartibga solsa. Va joylashishni aniqlash tizimidan to'g'ri foydalanish, keyin bosma mashinasi asosan turli xil rang guruhlari orasidagi versiyani o'zgartirmasdan ro'yxatga olish maqsadiga erishishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

②Bosma plitani qayta-qayta tortib olishning hojati yo'q, bu bosma plastinkaning cho'zilishi va deformatsiyasidan kelib chiqadigan ortiqcha bosib chiqarish noaniqligini kamaytiradi va mahsulotning bosib chiqarish sifatini yaxshilaydi.

Joylashuvni aniqlash tizimidan qanday qilib to'g'ri foydalanish kerak?

Hozirgi vaqtda Xitoyda ko'p rangli bosib chiqarish va bosma joylashishni aniqlash tizimi qabul qilingan. To'g'ri foydalanish usuli quyidagicha:

①Polyester plyonka asosini kesib oling, kengligi asl plastinkadagi rasm va bosma plitaning og'zi orasidagi masofadan kichikroq bo'lishi kerak va polyester plyonka asosini teshish uchun zımba mashinasidan foydalaning.

②Polyester asosining teshilgan chetidan bosib chiqarish plitasining mahkam qirrasi uchun mezon sifatida foydalaning va poliester asosining o'rtasidagi cho'zinchoq teshikdan bosib chiqarish plitasining o'rta chizig'i sifatida foydalaning va birinchi rangli versiyaning salbiy tomonini mahkamlang. asos. E'tibor bering, plyonka bazasi salbiy filmning dori bo'lmagan plyonka tomoniga biriktirilishi kerak.

③ Ruxsat etilgan raqamning birinchi rangli versiyasining polyester plyonka asosini joylashishni aniqlash pinlariga qo'ying va ikkinchi rangli versiya salbiy plyonkani birinchi rangli versiya salbiy plyonka bilan ro'yxatdan o'tkazing. Shu bilan birga, ikkinchi polyester plyonka asosini joylashishni aniqlash pinlariga qo'ying va salbiy plyonkaning ikkinchi rangli versiyasini va ikkinchi polyester plyonka asosini ikkinchi va birinchi rangli versiyaning negativlari ro'yxatga olishda bo'lishi sharti bilan birga mahkamlang. Qolgan negativlarni ikkinchi rangli negativlar bilan bir xil tarzda qayta ishlang.

④ Chop etiladigan har bir bosma plastinka uchun teshiklarni teshib, har bir rangli plastinkaning negativlarini va bosma plastinkaning joylashish teshiklarini joylashishni aniqlash pinlari bilan tekislang va keyin plastinkani chop eting.

⑤Plitani o'rnatayotganda, avval har bir blokning plastinka silindrining og'zidagi plastinka qisqichlarini bir xil mos yozuvlar holatiga torting va ikkita U shaklidagi teshiklarni joylashishni aniqlash pinlariga osib qo'ying, shunda U shaklidagi teshiklar va joylashishni aniqlash pinlari chambarchas bog'langan. Keyin plastinka qisqichini oldin orqa chetiga torting, so'ngra og'iz tomonidagi plastinka qisqichini torting.

PS versiyasi uchun EHM yorug'lik manbasiga qanday talablar qo'yiladi?

①Bosib chiqarish mashinasining yorug'lik manbai spektri sezgirlashtiruvchining PS versiyasining fotosensitiv spektriga mos kelishi kerak. PS versiyasining fotosensitiv spektri taxminan 350-450nm ni tashkil qiladi va yorug'lik manbasi ta'sir qilish vaqtini qisqartirish va yaxshi ta'sir qilish effektiga erishish uchun ushbu to'lqin uzunligi diapazonida yuqori energiyali cho'qqiga ega bo'lishi kerak.

②Yorug'lik manbasining yoritilishi bir xil bo'lishi kerak. Yoritish o'lchagichi chop etish stolining o'rtasi va chetidagi har bir nuqtaning yoritilishini aniqlash uchun ishlatilishi mumkin va tartibdagi har bir nuqtaning yorug'lik notekisligi 15 foizdan kam bo'lishi kerak.

③Yorug'lik manbasining quvvati taxminan 3000 Vt bo'lishi kerak va kuchlanish o'zgarishi qiymati 10 foizdan kam bo'lishi kerak. Ta'sir qilishdan oldin yorug'lik manbai ta'sir qilish vaqtida barqaror yorug'lik intensivligini ta'minlash uchun oldindan qizdirilishi kerak.

PS versiyasining ta'sir qilish vaqtini qanday aniqlash mumkin?

PS versiyasining ta'sir qilish vaqti asosan PS versiyasining fotosensitiv diapazoniga bog'liq. Yorug'lik manbasining sezgirligi va spektral xususiyatlari, yorug'lik manbasining kuchi va boshqa omillar. Shuning uchun, har safar boshqa markaning PS versiyasini o'zgartirganingizda yoki yorug'lik manbasini o'zgartirganingizda, to'g'ri ta'sir qilish vaqtini aniqlash uchun PS versiyasida bir qator testlarni o'tkazish uchun o'lchov va nazorat chizig'idan foydalanishingiz kerak.

Sinov usuli quyidagicha: uzluksiz zichlik darajasi farqi 0.15 boʻlgan transmissiya kulrang shkalasini va musbat tasvirda mayda nuqta va ingichka chiziqlarga ega Brunel yoki boshqa shunga oʻxshash test chiziqlarini tanlang va ikkita testdan foydalaning. chiziqlar PS versiyasida asta-sekin o'sib boradi. Ekspozitsiya vaqtini ko'rsating, har bir bo'lakning mos keladigan ta'sir qilish vaqtini yozib oling, ishlab chiqilgandan so'ng lupa bilan kuzating, ta'sir qilingan har bir sinov chizig'ini tekshiring va malakali sinov chizig'iga mos keladigan ta'sir qilish vaqti odatdagi bosib chiqarish vaqti sifatida ishlatilishi mumkin. Oddiy to'rga moslashtirilgan mahsulotlarni tayyorlashda kulrang shkalaning dastlabki 4 darajasini quritish kerak; 6 ta nuqtaning 1 foizi quritiladi, 2 foizi esa ochiladi; Kengligi 11 mkm bo'lgan yupqa chiziqlar saqlanib qoladi va 8 mkm kengligidagi ingichka chiziqlar quritiladi. .

PS versiyasining ta'sir qilish vaqtini muayyan shartlarga muvofiq qanday sozlash mumkin?

①Hech qanday nuqta yo'q, faqat qalinroq matn. Chiziqlar va qattiq jismlarning asl nusxasi ta'sir qilish vaqtini oshirishi, kichik iflos dog'lar va dog'larni olib tashlashi va tozalash vaqtini qisqartirishi mumkin.

②Agar negativ juda uzoq vaqt saqlansa, bo'sh qism sarg'ayadi yoki qo'lda o'rnatilgandan so'ng, bo'sh plyonka asoslarining ikki yoki uch qatlami bir-biriga o'rnatilgan bo'lib, ular ta'sir qilish vaqtini biroz oshirishi mumkin; qattiq qismida zichligi etarli bo'lmagan asl plastinka ta'sir qilish vaqtini qisqartirishi mumkin.

③Profillash mashinasining bosimi bosib chiqarish mashinasinikidan pastroq, shuning uchun tekshirish nuqtalarining ko'payishi bosma nuqtalarning ko'payishidan kichikroq, shuning uchun provaktsiya plitasining ta'sir qilish vaqti bosib chiqarish vaqtidan kamroq bo'lishi kerak. plastinka. Tekshiruv versiyasi uchun 0.5 foiz rozetkalar odatda olib tashlanadi va rozetkalarning 1 foizi saqlanib qoladi.

To'g'ridan-to'g'ri aytganda, qatlamli qoralamalarning rang ajratish plitasi uchun. Ohangni qayta ishlab chiqarish egri chizig'ini aniqlashda turli vaziyatlarda nuqta ortishidagi farqni hisobga olish va kompensatsiya qilish kerak. Aslida, Xitoyda ushbu jarayonni standartlashtirish juda yaxshi emas, shuning uchun u tegishli matbaa fabrikalarining ishlab chiqarish shartlariga asoslanishi kerak. EHM vaqtini sozlang. Agar fabrikamizni bosib chiqarish jarayonida nuqta o'sish tezligi katta bo'lsa. EHM vaqtini oshirish mumkin. Bosib olinadigan substratga qarab, ofset qog'ozning bosma plitasini chop etishda, ta'sir qilish muddati qoplangan qog'ozning bosma plitasini chop etishdan ko'ra uzoqroq bo'lishi kerak.

Bosib chiqarish va ta'sir qilishda nima uchun havo pompalash kerak?

Ijobiy naqshli PS plitasini ishlab chiqarishni misol sifatida olib, plastinkani chop etishda, salbiy plyonkaning kino yuzasi PS plitasining fotosensitiv qoplamasi bilan yaqin aloqada bo'lmasa. Agar o'rtada bo'shliq mavjud bo'lsa, yorug'lik negativning bo'sh qismining chetidan to'g'ridan-to'g'ri grafik qism ostidagi fotosensitiv qoplamaga qiyshayib tushadi, bu grafik qismning chetida yorug'likning parchalanishini ko'rishga olib keladi. Tasvirni loyqa qiling. Nuqtalar kichiklashadi, kichik nuqtalar va nozik chiziqlar yo'qoladi.

Chunki bosma ramkaning bir tomoni shaffof oyna, ikkinchi tomoni esa rezina yostiq. Vakuum pompasi bosma ramkadagi havoni chiqarganda, ichidagi havo bosimi past bo'ladi va kauchuk yostiq tashqi atmosfera bosimi ta'sirida PS plitasini bosadi. Asl negativlar oynaga qaragan va bir-biriga mahkam bog'langan.