Kichik issiq kumush xira magnit qutisini qayta ishlashda portlash burchagi va portlash muammolarini qanday samarali hal qilish mumkin
Oct 14, 2022
Xabar QOLDIRISH
Kichik issiq kumush xira magnit qutisini qayta ishlashda portlash burchagi va portlash muammolarini qanday samarali hal qilish mumkin
Kichik issiq kumush magnit qutisini kesish, yopishtirish va qadoqlash jarayonida loyqalik burchagi va portlash ko'pincha ko'plab qadoqlash va bosib chiqarish korxonalarini bezovta qiladi. Keling, yuqori darajadagi texnik xodimlar ushbu turdagi muammolarni qanday hal qilishlarini ko'rib chiqaylik.
1. Noto'g'ri bosim portlashga olib keladi
1.1 Pastki plitaning chuqurchaga o'tishida begona jismlar mavjud bo'lib, bu kesish paytida bosimning keskin oshishiga olib keladi. Bu ishlab chiqarishdagi portlashlarning keng tarqalgan va halokatli sababidir. Bu butun qorong'u chiziqni buzadi, bu esa mahsulotning parchalanishiga olib keladi.
1.2 Yugurish plitasi, ya'ni qolib chiqib ketish plitasi yoki pastki plastinka, shuning uchun po'lat chiziq girinti yividan tashqariga tushadi. Shu sababdan kelib chiqqan portlash asosan qorong'u chiziqning bir xil yo'nalishida to'plangan bo'lib, kesish pichog'i yoki chuqurlik pichog'i tufayli yuzaga keladi va yog'och shablon yaqindan mos kelmaydi, bosim ostida og'ish paydo bo'ladi.
1.3 Po'lat sim qalinligi va chuqurlik pastki uyasi kengligi tanlovi qog'oz materialiga mos kelmaydi. Kesish jarayonining talablariga ko'ra, har xil qog'oz uchun turli xil po'lat simlarni va pastki plastinkaning turli qalinligini va har xil qorong'u chiziqli uyasi kengligini tanlash kerak, agar mos kelmasa, qorong'u chiziq portlashiga olib kelishi oson.
2, portlash natijasida kelib chiqqan chiqib ketish plitasini ishlab chiqarish jarayoni
2.1 Chiqib ketish versiyasini ishlab chiqarishda po'lat chiziqning holati noto'g'ri ishlov berilgan yoki po'lat chiziq burr bilan kesilgan. Qatlamni kesish mahsulotlarida, agar kino kabi sirt ishlovi mavjud bo'lsa. Qolgan po'lat chiziqni kesishda ba'zi burmalar plyonkaning tortishish kuchining yuzasiga zarar etkazadi, mahsulotda qoliplash plyonkasi majburlay olmaydi, portlashni keltirib chiqaradi.
2.2 Qorong'i simlardagi po'lat pichoqlar Chelik kabellarda pichoq qirralari va interfeyslari mavjud. Kesishda interfeys silliq bo'lmagani uchun yirtiq hodisasi paydo bo'ladi.
2.3 Agar simni bosish moslamasining shimgichli yostig'i to'g'ri holatda bo'lmasa, simni bosish moslamasi yorilib ketadi va simni bosish moslamasining deformatsiyasi va shikastlanishi ham simning yorilishiga olib keladi.
2.4 Pichoq va pichoq ustidagi chiziqning mos kelishi oqilona bo'ladimi. Xususan, dizaynda qog'oz qalinligi hisobga olinmaydi, pichoq va chiziqni birlashmada samarali ravishda oldini olish mumkin emas, qoliplashda shovqin paydo bo'ladi, bu esa kuchni juda konsentratsiyali qiladi, natijada portlash sodir bo'ladi.
3. Kichik issiq kumush shtamplama magnit qutisining moddiy sifati muammolari
3.1 Qog'oz namligi juda past, qog'oz mo'rt bo'lib qoladi. Bu hodisa qishda ko'proq uchraydi. Qishda sovuq va quruq ob-havo tufayli havoning nisbiy namligi past bo'ladi, bu qog'ozning namligiga bevosita ta'sir qiladi va chiziq bosilgandan keyin kartonning sinishiga olib keladi. Umumiy asosiy qog'ozning namligi yuqori chegarada (8 foiz -14 foiz) nazorat qilinadi.
3.2 Qog'oz bilan qoplangan materialning ikki tomonlama cho'zilgan polipropilen plyonkasida engil tirqish mavjud bo'lib, buning natijasida valentlik kuchi kamayadi. Qoplangan plyonka ko'proq keng tarqalgan qog'oz sirtini ishlov berishdir, asosiy material BOPP plyonkasi bo'lib, agar kesishdan oldin BOPP plyonkasi shikastlanishi BOPP plyonkasining egilishiga olib keladigan bo'lsa, kesishdan keyin portlashga olib kelishi mumkin emas. Filmning portlashi faqat kino qatlamida sodir bo'ladi, kuchlanish nuqtalari qo'shilishi bilan portlash yo'nalishi bo'ylab cho'ziladi, qog'ozning pastki qismi yorilib ketmaydi, bu qog'ozning qog'ozga hech qanday aloqasi yo'qligini ko'rsatadi, plyonka buzilmagani kabi, qog'ozda muammo bor.
3.3 Qog'oz tekislanmagan. Qolib kesishda, agar po'lat chiziq chizig'i va qog'oz tolasi yo'nalishi vertikal bo'lsa, qog'oz tolasi lamel shikastlanishi, qorong'u chiziq egilishi oson, yaxshi, kichik burchak hosil qiladi; Indentsion po'lat chizig'i qog'oz tolasi yo'nalishiga parallel bo'lsa, qog'oz ko'ndalang yo'nalishda zarar ko'rmaydi, qorong'i chiziq egilishi oson emas, yumaloq burchak hosil qiladi, burchak, qog'oz tashqi tayanchi uchun katta, oson. yormoq. Qog'oz bilan oziqlanadigan mahsulotlarni kesish yo'nalishi faqat shakli yaxshi emas, lekin portlovchi chiziqqa yo'l qo'ymaydi, lekin karta uchun ramkali karta mahsulotlari katta ta'sir ko'rsatadi, agar jarayonlar yaxshi bo'lmasa, nafaqat shakli yaxshi emas, balki yaxshi emas. chiziqqa oson, asosan, don liniyasi parallel boshqa holatda simlar, va boshqa yo'nalishda emas.
3.4 Gofrirovka qilingan konfiguratsiya juda yuqori. Ta'sir etuvchi omillardan biri - asosiy qog'ozning yorilishga chidamliligi va ko'ndalang halqali bosim kuchi. Agar qog'ozning buklanishi juda past bo'lsa, bu osongina portlashga olib keladi.
3.5 Qolib uzoq vaqt davomida ishlatiladi. Tel kesgichni ishlatishdan keyin uzoq vaqt davomida qolipni kesish versiyasida bo'sh bo'ladi, natijada qolipni kesish jarayoni sim to'sar kamoniga olib keladi, natijada karton liniyasi yorilib ketadi. Kauchuk yostiqdan uzoq vaqt foydalanish natijasida, rezina yostiq notekis chiziqning yorilishidan kelib chiqadi.

