Etti omil logotipni bosib chiqaradigan magnit yopish qutisi, natijada gravür mahsulotlari quritilmaydi.

Etti omil logotipli magnit yopish qutisi bo'ladi, natijada gravür mahsulotlari qurib ketmaydi

Gravür bosib chiqarish, chunki siyoh qatlami qalinroq, shuning uchun yomon quritish muammosi doimo mavjud. Gravür bosib chiqarish nam stacking bilan tavsiflanadi. Uzoq quritish yo'li mavjud bo'lsa-da, gravür bosib chiqarish, rang yig'ilganda oldingi rang guruhining siyohini quritmaydi, lekin oldingi rangdagi siyohni oldini olish uchun siyoh qatlami yuzasida plyonka qatlami hosil bo'ladi. oxirgi rang guruhining siyohlari yig'ilganda yopishtirish.

Gravür bosib chiqarish mahsulotlari quruq etti sabab emas

1. Gravür mash chuqur, ba'zan 60 mkm chuqurlikda, katta miqdordagi siyoh, quritish qiyin bo'ladi.

2, yuqori yorug'likdagi kichik nuqta o'tkazilishini ta'minlash uchun, gravür bosib chiqarish jarayoni sekin quritish vositasini qo'shishi kerak, bu ham siyohning quritish ta'siriga ta'sir qiladi.

3, aralash erituvchining keng qamrovli muvozanatini o'zlashtirish oson emas, buning natijasida ko'p sonli sekin qurituvchi vositani ushlab turish.

4, ba'zi bir bosib chiqarish jarayoni, oxirgi rangli bosma oq siyoh, so'ngra o'rash, quritish va o'rash stantsiyasi orasidagi masofa juda qisqa, quritish qiyin. Va oq siyoh bazasi siyohning yaxshi yashirish kuchiga ega bo'lishini talab qiladi, faqat qalinlashgan siyoh qatlami bo'lishi mumkin. Umuman olganda, oq siyoh barcha ranglarning eng katta miqdoridir.

5, kino bosib chiqarish, quritish moslamasining harorati juda yuqori bo'lmasligi kerak, quritish kanali juda uzun bo'lmasligi kerak, aks holda plyonka cho'ziladi va deformatsiyalanadi, bu esa ortiqcha bosib chiqarish aniqligi va mahsulot uzunligiga ta'sir qiladi. Odatda ishlatiladigan usul past haroratni, yuqori havo hajmini qabul qilish va quritish jarayonida bug'lanishdan voz kechib, uchuvchanlikni qabul qilishdir.

6. Erituvchining uchuvchanligi atrof-muhit sharoitlariga bog'liq. Atrof muhitning atmosfera bosimi nisbatan past bo'lsa, mexanik egzoz qurilmalari bilan quritish samaradorligini samarali nazorat qilish qiyin.

7. Bosilgan material yuzasida siyoh qatlami chegara qatlamiga ega (buni chet ellik tengdoshlar "BundaryLayer" deb atashadi va ba'zi odamlar uni "oyna plyonkasi" deb tarjima qilishadi), bu issiq havo va erituvchi bug'ining aralashmasini o'z ichiga olgan qatlamdir. yuqori harorat. Yuqori harorat ta'sirida siyohni quritish, suyuq erituvchi bug'lanadi va chegara qatlamiga o'tadi, agar chegara qatlamida erituvchi bo'lmasa, erituvchi bug'ini atmosferaga o'tkazish oson. Shu bilan birga, chegara qatlamidagi erituvchi bug'ining konsentratsiyasi ortishi bilan erituvchining bug'lanish nisbati kamayadi. Chegara qatlamidagi erituvchi bug'i to'yinganlikka moyil bo'lsa, bug'lanish jarayoni to'xtaydi. An'anaviy gravürni quritish jarayoni chegara qatlamining mavjudligiga ahamiyat bermaydi, quruq bug'lanishning rolini e'tiborsiz qoldiradi, garchi gravür sanoati pechning egri chizig'ini bosgan bo'lsa-da, ba'zi yaxshilanishlarni amalga oshirdi, shamol qarshiligini pasaytiradi, havo hajmini oshiradi. Lekin bu qatlam natijasida chegara qatlami havo oqimiga yo'l qo'ymaydi, ba'zilari siyohda uchuvchan bo'lmaganlar hali ham qoldiq erituvchilarga o'ralgan bo'ladi.